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VICF0210 Operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados

Certificado completo:


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Datos de Identificación

Código: VICF0210

Nivel: 2

Cualificación profesional de referencia:
Operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados

Referente Legislativo:
- Real Decreto 1228/2006, de 27 de octubre, por el que se complementa el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, mediante el establecimiento de determinadas cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional (BOE 03-01-2007).

Competencia General:
Realizar la fabricación de productos cerámicos conformados, ejecutando y coordinando la preparación y conducción de máquinas, equipos e instalaciones para la preparación del esmalte y la pasta, la conformación, el esmaltado o decoración, y la cocción, siguiendo las instrucciones técnicas recibidas y garantizando la calidad y la seguridad de las operaciones.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Conductor de máquina moldeadora de platos. Encargado de atomización en industria cerámica. Encargado de clasificación y embalado. Encargado de hornos continuos y mandos. Encargado de línea de colado. Encargado de línea de decoración. Encargado de línea de esmaltado. Encargado de línea de extrusión. Encargado de máquina rectificadora y pulidora de cerámica, porcelana y loza. Encargado de molienda de pastas. Encargado de recepción, almacén y control de materias primas. Encargado de sección de preparación de esmaltes y tintas cerámicas. Encargado del proceso en plantas cerámicas de pequeña dimensión. Encargado sección de pastas. Esmaltadores-decoradores de cerámica y porcelana. Hornero de hornos continuos con mandos automáticos de regulación de la cocción. Operador de máquina moldeadora de platos por velocidad rotativa. Operadores de fabricación de azulejos y revestimientos cerámicos. Operadores de fabricación de porcelana sanitaria. Operadores de fabricación de tejas y ladrillos. Operadores de fabricación de vajillas, artículos de hogar y adornos. Operadores de horno de cerámica, porcelana y loza. Operadores de máquina moledora de esmaltes en industria cerámica. Operadores de máquina moledora de pasta cerámica (industria cerámica). Operadores de máquina prensadora para elaborar piezas de cerámica. Operadores de máquina preparadora de arcilla. Operadores de máquina preparadora de esmaltes, barnices y vidriados. Operadores de máquina pulidora de cerámica, porcelana y loza. Verificadores en serie de piezas de porcelana y cerámica.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1540/2011, de 31 de octubre, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional Vidrio y cerámica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad. (BOE 09-12-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



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Contenidos del Certificado VICF0210 Operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados

MF0657_2 Fabricación de Pastas Cerámicas

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 50 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Almacenamiento y dosificación de materiales para la preparación de pastas cerámicas.


    Contenidos:
    1. Definición de pastas cerámicas.
    2. Materias primas empleadas en composiciones de pastas: - Materias primas plásticas: * Arcillas de coloración roja. * Arcillas de coloración blanca. * Caolines. - Materias primas desgrasantes: * Sílices. * Carbonatos. * Feldespatos. * Feldespatoides. * Talco. * Chamotas. - Materiales colorantes. - Aditivos.
    3. Criterios de clasificación de pastas: - Según su color en cocido. - Según su temperatura de cocción. - Según su contenido en carbonatos. - Según el tipo de producto obtenido: * Pastas de mayólica. * Lozas. * Pastas de gres. * Pastas de gres porcelánico. * Pastas de porcelana.
    4. Homogeneización y almacenamiento de arcillas: - Eras. Apilamiento en capas lineales. - Graneros. - Silos: * Sistemas de llenado y descarga. * Separadores de aire-sólidos. * Medidores de nivel. * Cálculos de la cantidad de material almacenado. * Problemas de descarga.
    5. Gestión automatizada de plantas de dosificación y mezcla de sólidos.
    6. Sistemas de transporte de sólidos: - Transporte neumático. - Cintas transportadoras y elevadores.
    7. Dosificadores: - Tipos y funcionamiento. - Dosificación en continuo y dosificación por lotes. - Dosificadores en peso y en volumen.

- Unidad Didáctica:

    Preparación de pastas cerámicas por molienda y desleído.


    Contenidos:
    1. Desleído: - Instalaciones y equipos. - Variables de proceso. - Operaciones de desleído de arcillas: * Dosificación y carga de materiales. * Orden y procedimientos. Materiales plásticos y desgrasantes. * Operaciones de control de desleído. Control de rechazo, densidad y viscosidad de barbotinas.
    2. Desfloculación. Fundamentos básicos y tipos de desfloculantes utilizados.
    3. Trituración primaria y secundaria: - Desmenuzadores. - Trituradores. - Rompedores.
    4. Molienda por vía seca: Molinos e instalaciones.
    5. Separadores mecánicos: - Ciclones. - Tamices. - Filtros. - Separadores magnéticos.
    6. Molienda por vía húmeda. - Molinos discontinuos y molinos continuos. - Variables de proceso. - Procedimientos de carga, descarga y conducción de molinos. - Realización de operaciones de molienda. - Cálculos de carga de materiales y elementos molturantes.

- Unidad Didáctica:

    Acondicionamiento de pastas cerámicas para la operación de conformado.


    Contenidos:
    1. Atomización de pastas cerámicas: - Instalaciones y máquinas. - Generadores de aire caliente. - Sistemas de pulverización. - Variables de proceso. - Principales características del polvo atomizado. - Sistemas de depuración de la corriente de aire de salida.
    2. Coloración en seco de pastas cerámicas: - Instalaciones y máquinas. - Variables de proceso. - Procedimientos operativos.
    3. Granulado y humectado: - Instalaciones y máquinas. - Variables de proceso. - Procedimientos operativos.
    4. Filtro-prensado: - Instalaciones y máquinas. - Variables de proceso. - Procedimientos operativos.
    5. Mezclado plástico: - Instalaciones y máquinas. - Variables de proceso. - Procedimientos operativos.

- Unidad Didáctica:

    Control de calidad y organización de procesos de fabricación pastas cerámicas.


    Contenidos:
    1. Identificación de defectos. Causas y acciones correctoras.
    2. Controles de proceso: - Controles en operaciones de molienda y desleído: * Densidad. * Viscosidad. * Tixotropía. - Controles en operaciones de acondicionamiento de la pasta por atomizado, granulado o humectado: * Granulometría. * Contenido en humedad. * Fluidez. - Controles en operaciones de acondicionamiento de la pasta por filtro-prensado y amasado: * Contenido en humedad. * Control de plasticidad.
    3. Expresión e interpretación de los resultados de los ensayos.
    4. Métodos estadísticos aplicados al control de calidad en procesos de fabricación de pastas cerámicas: - Procedimientos de muestreo. - Ordenación, descripción y representación gráfica de datos medidos.
    5. Manejo e interpretación de gráficos de control.
    6. Normas de etiquetado.
    7. Procedimientos de no conformidad.
    8. Programas de fabricación y órdenes de trabajo.
    9. Descripción de procedimientos operativos.
    10. Documentación empleada.
    11. Coordinación de equipos de trabajo.

- Unidad Didáctica:

    Prevención de riesgos medio ambientales y para la salud en la fabricación industrial de pastas cerámicas.


    Contenidos:
    1. Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de fabricación de pastas cerámicas: - Depuración de aguas y efluentes líquidos. - Tratamiento de emisiones gaseosas. - Tratamiento de residuos sólidos.
    2. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados.
    3. Prevención de riesgos en el tratamiento de sustancias tóxicas o peligrosas.
    4. Equipos e instalaciones de aspiración de polvos.
    5. Identificación, evaluación y prevención de los riesgos derivados de las operaciones de fabricación de pastas cerámicas: - Inhalación de polvos. - Atrapamientos por máquinas y elementos móviles. - Levantamiento de cargas. - Caídas a distinto nivel. - Utilización de combustibles. - Exposición a ruidos intensos.
    6. Medidas de protección y de salud laboral: - Ropa de trabajo. - Elementos de protección individual. - Elementos de seguridad de las máquinas.

MF0658_2 Fabricación de Baldosas Cerámicas

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 120 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Almacenamiento y dosificación de materiales para la preparación de pastas cerámicas.


    Contenidos:
    1. Definición de pastas cerámicas.
    2. Materias primas empleadas en composiciones de pastas: - Materias primas plásticas: * Arcillas de coloración roja. * Arcillas de coloración blanca. * Caolines. - Materias primas desgrasantes: * Sílices. * Carbonatos. * Feldespatos. * Feldespatoides. * Talco. * Chamotas. - Materiales colorantes. - Aditivos.
    3. Criterios de clasificación de pastas: - Según su color en cocido. - Según su temperatura de cocción. - Según su contenido en carbonatos. - Según el tipo de producto obtenido: * Pastas de mayólica. * Lozas. * Pastas de gres. * Pastas de gres porcelánico. * Pastas de porcelana.
    4. Homogeneización y almacenamiento de arcillas: - Eras. Apilamiento en capas lineales. - Graneros. - Silos: * Sistemas de llenado y descarga. * Separadores de aire-sólidos. * Medidores de nivel. * Cálculos de la cantidad de material almacenado. * Problemas de descarga.
    5. Gestión automatizada de plantas de dosificación y mezcla de sólidos.
    6. Sistemas de transporte de sólidos: - Transporte neumático. - Cintas transportadoras y elevadores.
    7. Dosificadores: - Tipos y funcionamiento. - Dosificación en continuo y dosificación por lotes. - Dosificadores en peso y en volumen.

- Unidad Didáctica:

    Preparación de pastas cerámicas por molienda y desleído.


    Contenidos:
    1. Desleído: - Instalaciones y equipos. - Variables de proceso. - Operaciones de desleído de arcillas: * Dosificación y carga de materiales. * Orden y procedimientos. Materiales plásticos y desgrasantes. * Operaciones de control de desleído. Control de rechazo, densidad y viscosidad de barbotinas.
    2. Desfloculación. Fundamentos básicos y tipos de desfloculantes utilizados.
    3. Trituración primaria y secundaria: - Desmenuzadores. - Trituradores. - Rompedores.
    4. Molienda por vía seca: Molinos e instalaciones.
    5. Separadores mecánicos: - Ciclones. - Tamices. - Filtros. - Separadores magnéticos.
    6. Molienda por vía húmeda. - Molinos discontinuos y molinos continuos. - Variables de proceso. - Procedimientos de carga, descarga y conducción de molinos. - Realización de operaciones de molienda. - Cálculos de carga de materiales y elementos molturantes.

- Unidad Didáctica:

    Acondicionamiento de pastas cerámicas para la operación de conformado.


    Contenidos:
    1. Atomización de pastas cerámicas: - Instalaciones y máquinas. - Generadores de aire caliente. - Sistemas de pulverización. - Variables de proceso. - Principales características del polvo atomizado. - Sistemas de depuración de la corriente de aire de salida.
    2. Coloración en seco de pastas cerámicas: - Instalaciones y máquinas. - Variables de proceso. - Procedimientos operativos.
    3. Granulado y humectado: - Instalaciones y máquinas. - Variables de proceso. - Procedimientos operativos.
    4. Filtro-prensado: - Instalaciones y máquinas. - Variables de proceso. - Procedimientos operativos.
    5. Mezclado plástico: - Instalaciones y máquinas. - Variables de proceso. - Procedimientos operativos.

- Unidad Didáctica:

    Control de calidad y organización de procesos de fabricación pastas cerámicas.


    Contenidos:
    1. Identificación de defectos. Causas y acciones correctoras.
    2. Controles de proceso: - Controles en operaciones de molienda y desleído: * Densidad. * Viscosidad. * Tixotropía. - Controles en operaciones de acondicionamiento de la pasta por atomizado, granulado o humectado: * Granulometría. * Contenido en humedad. * Fluidez. - Controles en operaciones de acondicionamiento de la pasta por filtro-prensado y amasado: * Contenido en humedad. * Control de plasticidad.
    3. Expresión e interpretación de los resultados de los ensayos.
    4. Métodos estadísticos aplicados al control de calidad en procesos de fabricación de pastas cerámicas: - Procedimientos de muestreo. - Ordenación, descripción y representación gráfica de datos medidos.
    5. Manejo e interpretación de gráficos de control.
    6. Normas de etiquetado.
    7. Procedimientos de no conformidad.
    8. Programas de fabricación y órdenes de trabajo.
    9. Descripción de procedimientos operativos.
    10. Documentación empleada.
    11. Coordinación de equipos de trabajo.

- Unidad Didáctica:

    Prevención de riesgos medio ambientales y para la salud en la fabricación industrial de pastas cerámicas.


    Contenidos:
    1. Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de fabricación de pastas cerámicas: - Depuración de aguas y efluentes líquidos. - Tratamiento de emisiones gaseosas. - Tratamiento de residuos sólidos.
    2. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados.
    3. Prevención de riesgos en el tratamiento de sustancias tóxicas o peligrosas.
    4. Equipos e instalaciones de aspiración de polvos.
    5. Identificación, evaluación y prevención de los riesgos derivados de las operaciones de fabricación de pastas cerámicas: - Inhalación de polvos. - Atrapamientos por máquinas y elementos móviles. - Levantamiento de cargas. - Caídas a distinto nivel. - Utilización de combustibles. - Exposición a ruidos intensos.
    6. Medidas de protección y de salud laboral: - Ropa de trabajo. - Elementos de protección individual. - Elementos de seguridad de las máquinas.

MF0659_2 Fabricación de Productos de Barro Cocido para la Construcción

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Preparación de pastas cerámicas para la fabricación de productos de barro cocido para la construcción.


    Contenidos:
    1. Productos de barro para la construcción: - Propiedades y características de utilización de los productos de barro cocido para la construcción. - Criterios de clasificación: ladrillos, ladrillos caravista, ladrillos caravista esmaltados, tejas, tejas esmaltadas, bovedillas, peldaños, celosías, rasillas, bloques, adoquines, y piezas especiales y complementarias. - Configuración funcional y tecnológica de las industrias de fabricación de productos de barro cocido para la construcción. - Diagramas de proceso, operaciones básicas, productos de entrada y de salida y principales características de los medios necesarios.
    2. Pasta cerámica: - Materias primas empleadas en la fabricación de productos de barro cocido para la construcción: - Materias primas plásticas. - Materias primas desgrasantes. - Criterios de clasificación de pastas.
    3. Almacenamiento y dosificación de las materias primas empleadas en la fabricación de productos de barro cocido para la construcción. - Eras. - Graneros. - Silos.
    4. Sistemas de transporte de sólidos: - Transporte neumático. - Cintas transportadoras y elevadores.
    5. Trituración primaria y secundaria: - Desmenuzadores. - Trituradores. - Rompedores.
    6. Molienda por vía seca: Molinos e instalaciones.
    7. Separadores mecánicos: - Ciclones. - Tamices. - Filtros.
    8. Amasado/mezclado plástico: - Instalaciones y máquinas. - Variables de proceso. - Procedimientos operativos.

- Unidad Didáctica:

    Conformado y secado de productos de barro cocido para la construcción.


    Contenidos:
    1. Extrusión: Principales propiedades que debe reunir la pasta.
    2. Extrusoras: - Tipos y principales características tecnológicas. - Principales variables de operación. - Partes de la extrusora. - Extrusión en caliente.
    3. Operaciones con extrusoras: - Preparación y puesta a punto. - Regulación y control.
    4. Prensado plástico: Principales propiedades que debe reunir la pasta.
    5. Prensado de masas plásticas: - Tipos de prensas y principales características tecnológicas. * Prensa revolver. * Prensa de mesa rotante. - Instalaciones. - Tipos de moldes: * Moldes de acero. * Moldes de yeso reforzado. * Moldes de resinas porosas. - Ciclo de prensado. - Principales variables de operación.
    6. Operaciones con prensas: - Preparación y puesta a punto. - Regulación y control.
    7. Fenómenos de transporte producidos durante el secado.
    8. Tipos de humedad.
    9. Humedad de equilibrio.
    10. Contracción de secado.
    11. Fases del secado.
    12. Variables de proceso que influyen en la velocidad de secado.
    13. Métodos de determinación de humedad en sólidos.
    14. Instalaciones de secado de productos de barro cocido para la construcción.
    15. Secaderos: - Tipos y funcionamiento. - Mecanismos y procedimientos de regulación y control.

- Unidad Didáctica:

    Esmaltado de productos de barro cocido para la construcción.


    Contenidos:
    1. Esmaltes: - Definición. - Criterios de clasificación. - Materias primas empleadas en la formulación de esmaltes.
    2. Preparación y acondicionamiento de esmaltes: - Procedimientos para el ajuste y control de la densidad, viscosidad y estabilidad de las suspensiones. - Aditivos.
    3. Procedimientos de transporte, almacenamiento y conservación de esmaltes en suspensión.
    4. Instalaciones, máquinas y equipos automáticos de aplicación de esmaltes en productos de barro cocido para la construcción: - Aplicación por vertido: variables de proceso. - Pulverización: variables de proceso. - Goteo: variables de proceso.
    5. Condiciones físicas y reológicas de los esmaltes dependiendo del tipo de aplicación empleado.
    6. Procedimientos operativos de esmaltado en continuo: - Preparación y puesta a punto de máquinas e instalaciones. - Regulación y control de máquinas.

- Unidad Didáctica:

    Cocción de productos de barro cocido para la construcción.


    Contenidos:
    1. Fundamentos: Principales reacciones y transformaciones que tienen lugar: - Transformaciones físicas. - Transformaciones químicas. - Cambios en las propiedades físicas de los productos cerámicos tras la cocción.
    2. Ciclo de cocción: - Aspectos básicos de un ciclo de cocción: * Duración. * Velocidad de calentamiento. * Temperatura de cocción. * Tiempo de permanencia a la temperatura de cocción. * Atmósfera del horno. * Velocidad de enfriamiento. - Tramos de un ciclo de cocción: * Calentamiento. Factores limitantes. * Permanencia. Factores limitantes. * Enfriamiento. Factores limitantes. - Ejemplos de ciclo de cocción. - Parámetros que deben ser controlados.
    3. Interpretación de diagramas de cocción e influencia de las principales materias primas en la variación de la contracción lineal y la absorción de agua del producto acabado.
    4. Técnicas de cocción.
    5. Caracterización de productos cocidos.
    6. Principales variables que influyen en el proceso de cocción de productos de barro cocido para la construcción.
    7. Hornos: - Tipos de hornos según diferentes criterios de clasificación. - Zonas y elementos de los hornos. - Combustibles y quemadores. - Esquema general de un horno continuo. - Elementos refractarios. - Elementos de regulación, seguridad y control. - Carga y descarga de hornos.
    8. Instalaciones auxiliares: Almacenamiento de producto crudo y cocido.
    9. Instalaciones de almacenamiento y alimentación de combustible.
    10. Puesta en marcha, conducción y parada de un horno para la cocción de productos de barro cocido para la construcción: - Establecimiento de un programa de cocción. - Conducción y control de la instalación.
    11. Actuaciones en casos de averías o emergencias.
    12. Instalaciones de paletización y etiquetado.

- Unidad Didáctica:

    Organización y control de calidad en procesos de fabricación de productos de barro cocido para la construcción.


    Contenidos:
    1. Programas de fabricación y órdenes de trabajo.
    2. Descripción de procedimientos operativos.
    3. Documentación empleada.
    4. Coordinación de equipos de trabajo.
    5. Parámetros que deben ser controlados en las etapas de conformación, secado, esmaltado y cocción de productos de barro cocido para la construcción.
    6. Identificación de defectos en las diferentes etapas del proceso de fabricación de productos de barro cocido para la construcción. Causas y acciones correctoras.
    7. Controles de proceso: - Controles en operaciones de amasado. - Controles en operaciones de conformación. - Controles en operaciones de secado. - Controles en la preparación y aplicación de esmaltes y tintas. - Controles en el proceso de cocción. - Expresión e interpretación de los resultados de los ensayos.
    8. Conceptos básicos sobre métodos estadísticos aplicados al control de calidad en procesos de fabricación de productos de barro cocido para la construcción: Procedimientos de muestreo.
    9. Ordenación, descripción y representación gráfica de datos medidos.
    10. Manejo e interpretación de gráficos de control.
    11. Normas de etiquetado.
    12. Procedimientos de no conformidad.

- Unidad Didáctica:

    Prevención de riesgos medio ambientales y para la salud en la fabricación de productos de barro cocido para la construcción.


    Contenidos:
    1. Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de fabricación de productos de barro cocido para la construcción: - Depuración de aguas y efluentes líquidos. - Tratamiento de emisiones gaseosas. - Tratamiento de residuos sólidos.
    2. Prevención de riesgos en el tratamiento de sustancias tóxicas o peligrosas.
    3. Equipos e instalaciones de aspiración de polvos.
    4. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados.
    5. Identificación, evaluación y prevención de los riesgos derivados de las operaciones de fabricación de productos de barro cocido para la construcción: - Inhalación de polvos. - Atrapamientos por máquinas y elementos móviles. - Levantamiento de cargas. - Caídas a distinto nivel. - Utilización de combustibles. - Exposición a ruidos intensos.
    6. Medidas de protección y de salud laboral: - Ropa de trabajo. - Elementos de protección individual. - Elementos de seguridad de las máquinas.

MF0660_2 Fabricación de Porcelana Sanitaria y Artículos Cerámicos para el Hogar, la Decoración y Aplicaciones Técnicas

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 120 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Configuración de los sistemas digitales directos.


    Contenidos:
    1. Tipología de los equipos.
    2. Características y funcionamiento.
    3. Configuración del RIP.
    4. Preferencias y opciones de tramado.
    5. Datos técnicos de configuración.
    6. Tramas: lineatura, angulatura y porcentaje de punto.
    7. Tecnologías de tramado: características y utilización.
    8. Ganancia de punto.
    9. Normas de seguridad salud y de protección ambiental aplicables en la obtención de formas mediante sistemas digitales directos.

- Unidad Didáctica:

    Obtención de formas impresoras para offset mediante sistemas digitales directos.


    Contenidos:
    1. Características y manejo de procesadoras de planchas digitales.
    2. Formas impresoras para offset: planchas digitales. Tipos y características.
    3. Productos de revelado y acabado de la forma impresora. Tipos y características.
    4. Directo a plancha (computer to plate ? CTP ).
    5. Tipos y características.
    6. Funcionamiento.
    7. Calibración y configuración de dispositivos de obtención de formas impresoras.
    8. Cuñas de linearización.
    9. Mantenimiento y limpieza de dispositivos.
    10. Control de calidad de las planchas insoladas: ? Instrumentos de medición. Lectores de planchas. ? Defectos de las formas impresoras: variación del punto, engrasado, velo, pechinas y arañazos, defectos de la emulsión, defectos del procesado.

- Unidad Didáctica:

    Obtención de formas impresoras para flexografía mediante sistemas digitales directos.


    Contenidos:
    1. Características y manejo de insoladoras para el proceso digital.
    2. Características y manejo de procesadoras de formas impresoras digitales de flexografía.
    3. Formas impresoras para sistemas digitales directos de flexografía. Tipos y características.
    4. Clases de fotopolímeros.
    5. Tipos de soporte: rígido o flexible.
    6. Dureza del fotopolímero.
    7. Productos de revelado y acabado de la forma impresora. Tipos y características.
    8. Directo de ordenador a fotopolimero (computer to photopolymer ? CTP): ? Tipos y características. ? Funcionamiento.
    9. Calibración y configuración de dispositivos de obtención de formas impresoras.
    10. Cuñas de linearización.
    11. El acabado: químico o de luz.
    12. Mantenimiento y limpieza de dispositivos.
    13. Control de calidad de los fotopolímeros insolados: ? Instrumentos de medición. ? Defectos de las formas impresoras: variación del punto, defectos del procesado.

- Unidad Didáctica:

    Obtención de formas impresoras para serigrafía mediante sistemas digitales directos.


    Contenidos:
    1. Características y manejo de insoladoras para el proceso digital.
    2. Características y manejo de procesadoras de formas impresoras digitales de serigrafía.
    3. Formas impresoras para sistemas digitales directos de serigrafía: pantallas serigráficas. Tipos y características.
    4. Exposición de luz a la pantalla.
    5. Revelado y acabado de la forma impresora. Tipos y características.
    6. Directo a pantalla (computer to screen ? CTS ): ? Tipos y características. ? Funcionamiento.
    7. Calibración y configuración de dispositivos de obtención de formas impresoras.
    8. Mantenimiento y limpieza de dispositivos.
    9. Control de calidad de las pantallas insoladas: ? Instrumentos de medición. ? Defectos de las formas impresoras: angulación de la pantalla, defectos de la emulsión, defectos del procesado.

MF0661_2 Preparación de Esmaltes Cerámicos en Barbotina y Tintas Vitrificables

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 50 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Preparación de esmaltes cerámicos en barbotina.


    Contenidos:
    1. Definición de esmalte o vidriado.
    2. Elementos que forman parte de un vidriado y propiedades que aportan.
    3. Criterios de clasificación de esmaltes: - Temperatura de cocción. - Composición química. - Transparencia. - Color. - Brillo.
    4. Materias primas y aditivos empleados en la fabricación de esmaltes: - Función de cada materia prima y aditivo. - Presentaciones comerciales.
    5. Condiciones de transporte y conservación de los materiales empleados.
    6. Composiciones tipo de diferentes esmaltes comerciales.
    7. Características exigibles según el producto a obtener.
    8. Cálculo de fórmulas de carga.
    9. Dosificación de componentes: - Dosificadores en peso. - Dosificadores en volumen.
    10. Preparación de esmaltes por desleído: - Orden de adición de componentes y variables de la operación. - Operaciones de carga, puesta en marcha y descarga de agitadores o desleidores. - Balsas de desleído y turbodesleidores. - Control y acondicionamiento de las suspensiones: * Ajuste de la densidad: cálculos y operaciones de ajuste. * Ajuste de la viscosidad: Adición de floculantes o desfloculantes. * Control de residuo sobre tamiz.
    11. Preparación de esmaltes por molienda vía húmeda: - Molinos e instalaciones. - Principales variables del proceso de molienda. - Regulación, manejo y control de molinos para esmaltes y engobes. - Control y acondicionamiento de las suspensiones: * Ajuste de la densidad: cálculos y operaciones de ajuste. * Ajuste de la viscosidad: Adición de floculantes o desfloculantes. * Control de residuo sobre tamiz.
    12. Tamizado y desferrización: - Criterios de elección de tamiz adecuado. - Parámetros identificativos de un tamiz: * Luz de malla. * Número de mallas. - Tamizado mediante vibrotamices. - Montaje y limpieza de desferrizadores.

- Unidad Didáctica:

    Elaboración de tintas cerámicas.


    Contenidos:
    1. Definición.
    2. Materias primas, vehículos serigráficos y aditivos empleados en la fabricación de tintas cerámicas: - Función de cada materia prima y aditivo. - Tipos y características de vehículos serigráficos. - Presentaciones comerciales.
    3. Condiciones de transporte y conservación de los materiales empleados.
    4. Criterios de clasificación de tintas: Composiciones tipo.
    5. Cálculo de fórmulas de carga.
    6. Técnicas de preparación se tintas vitrificables: - Método directo. Obtención de la tinta mediante molienda directa de la mezcla de componentes sólidos y vehículo. - Método indirecto: Obtención de la tinta mediante mezcla y homogeneización de componentes previamente molturados.
    7. Dosificación de componentes.
    8. Instalaciones y equipos de mezcla y molienda: Molinos coloidales, tricilíndricos y de microbolas. Tamizadoras automáticas.
    9. Principales variables del proceso. Acondicionamiento de la densidad y viscosidad según la técnica de aplicación.
    10. Regulación, manejo y control de los equipos.
    11. Almacenamiento y conservación de tintas cerámicas.
    12. Sistemas de gestión automatizada de preparación de tintas cerámicas.

- Unidad Didáctica:

    Control de calidad en procesos de fabricación de esmaltes y tintas cerámicas.


    Contenidos:
    1. Principales parámetros que deben ser controlados en los procesos de fabricación de esmaltes y tintas.
    2. Establecimiento de los puntos de control.
    3. Identificación de defectos. Causas más probables y posibles acciones correctivas.
    4. Procedimientos operativos de los controles de: - Distribución granulométrica y rechazo. - Densidad. - Viscosidad. - Tixotropía. - Contenido en sólidos. - Fundencia. - Comparación con muestras estándar.
    5. Expresión e interpretación de los resultados de los ensayos. - Métodos estadísticos aplicados al control de calidad en procesos de fabricación de esmaltes y tintas cerámicas: - Procedimientos de muestreo. - Ordenación, descripción y representación gráfica de datos medidos. - Manejo e interpretación de gráficos de control.
    6. Normas de etiquetado.
    7. Procedimientos de no conformidad.

- Unidad Didáctica:

    Prevención de riesgos medio ambientales y para la salud en la fabricación industrial de esmaltes y tintas cerámicas.


    Contenidos:
    1. Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de fabricación de esmaltes y tintas: - Depuración de aguas y efluentes líquidos. - Tratamiento de emisiones gaseosas. - Tratamiento de residuos sólidos.
    2. Equipos e instalaciones de aspiración de polvos.
    3. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados.
    4. Identificación, evaluación y prevención de los riesgos derivados de las operaciones de fabricación de esmaltes y tintas. - Inhalación de polvos. - Atrapamientos por máquinas y elementos móviles. - Levantamiento de cargas. - Exposición a ruidos intensos.
    5. Medidas de protección y de salud laboral: - Ropa de trabajo. - Elementos de protección individual. - Elementos de seguridad de las máquinas.

- Unidad Didáctica:

    Organización de las operaciones de fabricación de esmaltes y tintas cerámicas.


    Contenidos:
    1. Programas de fabricación y órdenes de trabajo.
    2. Descripción de procedimientos operativos.
    3. Documentación empleada.
    4. Coordinación de equipos de trabajo.

MP0302 Módulo de prácticas profesionales no laborales de operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados

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Tipo: practicas (centro) Nº Horas: 80 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Recepción, descarga y almacenamiento de las materias primas empleadas en la elaboración de productos cerámicos.


    Contenidos:
    1. Inspección de las materias primas suministradas.
    2. Toma de muestras para el control de calidad.
    3. Realización de la descarga y almacenamiento de los materiales.
    4. Procesado de los materiales declarados no conformes.
    5. Cumplimentación de la documentación propia de la recepción de suministros.

- Unidad Didáctica:

    Preparación de pastas cerámicas.


    Contenidos:
    1. Preparación y ajuste de los equipos de preparación y acondicionamiento de pastas presentes en la empresa.
    2. Preparación de los equipos de tamizado, bombas de trasiego, desferrizadores, equipos de aspiración de gases y separación de polvos, instalaciones de tratamiento y reciclado de lodos.
    3. Dosificación y alimentación de las materias primas en los equipos de preparación y acondicionamiento de pastas presentes en la empresa.
    4. Almacenamiento, embalaje y expedición de pastas.
    5. Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.
    6. Cumplimentación de la documentación propia de la preparación y acondicionamiento de pastas cerámicas.

- Unidad Didáctica:

    Conformado y secado de productos cerámicos.


    Contenidos:
    1. Reconocimiento de los productos elaborados por la empresa y relación con las técnicas de conformado empleadas.
    2. Identificación de las técnicas de conformado, equipos e instalaciones empleados en la empresa.
    3. Preparación y ajuste de los equipos de conformado presentes en la empresa.
    4. Conformado de productos cerámicos en serie mediante los equipos presentes en la empresa.
    5. Regulación, control y modificación de los parámetros y variables de proceso de los equipos de conformado de productos cerámicos presentes en la empresa.
    6. Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.
    7. Preparación y ajuste de los equipos de secado de productos cerámicos presentes en la empresa.
    8. Secado de productos cerámicos en serie mediante los equipos presentes en la empresa.
    9. Regulación, control y modificación de los parámetros y variables de proceso de los equipos de secado de productos cerámicos presentes en la empresa.
    10. Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.

- Unidad Didáctica:

    Esmaltado y decorado de productos cerámicos.


    Contenidos:
    1. Preparación y ajuste de los equipos de preparación de esmaltes, engobes, tintas y sales solubles presentes en la empresa.
    2. Regulación y mantenimiento de las condiciones de operación de los equipos de preparación de esmaltes y tintas presentes en la empresa.
    3. Dosificación de composiciones y alimentación a las máquinas del proceso.
    4. Etiquetado y almacenamiento de esmaltes y tintas.
    5. Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.
    6. Cumplimentación de la documentación propia de la preparación de esmaltes y tintas cerámicas.
    7. Preparación y ajuste de suspensiones de esmaltes, engobes, sales solubles y tintas industriales.
    8. Identificación de las técnicas de esmaltado y decoración empleadas en la empresa y relación con los productos elaborados.
    9. Realización de los controles de idoneidad de engobes, esmaltes, tintas, colores o disoluciones de sales y registro de los resultados obtenidos.
    10. Esmaltado de productos cerámicos seriados mediante los equipos presentes en la empresa.
    11. Decoración de productos cerámicos seriados mediante los equipos presentes en la empresa.
    12. Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.

- Unidad Didáctica:

    Cocción de productos cerámicos.


    Contenidos:
    1. Identificación de las instalaciones de cocción de la empresa y relación con los productos obtenidos.
    2. Elección del sistema de enhornamiento, de los procedimientos y de los materiales.
    3. Realización de las operaciones de carga y descarga de hornos con los materiales y procedimientos elegidos.
    4. Realización de operaciones de regulación y control de hornos.
    5. Realización de las operaciones de retoque y acabado de los productos cocidos.
    6. Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.

- Unidad Didáctica:

    Clasificación, embalado y etiquetado de productos cerámicos acabados.


    Contenidos:
    1. Preparación y ajuste de los equipos presentes en la empresa de clasificación, embalado y etiquetado de productos cerámicos.
    2. Clasificación, embalado y etiquetado de productos cerámicos en serie mediante los equipos presentes en la empresa.
    3. Regulación, control y modificación de los parámetros y variables de proceso de los equipos de clasificación, embalado y etiquetado de productos cerámicos.
    4. Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.

- Unidad Didáctica:

    Detección y corrección de defectos.


    Contenidos:
    1. Identificación de los criterios de conformidad de la empresa respecto a los principales productos fabricados.
    2. Identificación de defectos en productos semielaborados.
    3. Evaluación de la gravedad de defectos y no conformidades según los criterios de conformidad de la empresa.
    4. Identificación de las causas de los defectos detectados y propuesta de posibles soluciones.
    5. Identificación de defectos en productos acabados.
    6. Realización de operaciones de tratamiento de los productos no conformes.

- Unidad Didáctica:

    Cumplimiento de las normas de seguridad, higiene y protección medio ambiental.


    Contenidos:
    1. Reconocimiento de las normas de seguridad, higiene y protección medioambiental vigentes en la empresa.
    2. Identificación y empleo de los elementos de protección individual necesarios en las operaciones de fabricación de productos cerámicos.
    3. Realización de las operaciones de tratamiento de efluentes líquidos, emisiones gaseosas y residuos sólidos, generados en las operaciones de fabricación de productos cerámicos.

- Unidad Didáctica:

    Integración y comunicación en el centro de trabajo.


    Contenidos:
    1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
    2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
    4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
    5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.


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Opiniones de VICF0210 Operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados

Genial
Por LAUREANO G. B. el 09-11-2019

Que he aprendido:

He aprendido mucho sobre actuación en dependencias y VIH

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado todo

He echado en falta:

He echado en falta casos prácticos

SEVILLA
Genial
Por RUTH E. R. el 26-06-2018

Que he aprendido:

He aprendido el oficio completo del auxiliar de enfermería y la atención al paciente

Lo que mas me ha gustado:

Lo que más me ha gustado es el CD

JAÉN
Genial
Por EDGAR MAURICIO C. C. el 16-07-2018

Que he aprendido:

Diferentes técnicas formativas enfocadas en el uso de las terapias alternativas, las cuales son un apoyo de conocimiento para seguir con el aprendizaje y confianza.

Lo que mas me ha gustado:

Me definiría mas por el de yoga pero en general lo encuentro todo interesante y bien jestionado.

He echado en falta:

Quizás en musicoterapia algún vídeo divulgativo y algo mas de información sabre la vibración y las frecuencias.

Comentarios:

En general me a gustado mucho el diseño del curso y la forma de estudio cómoda, el verdadero partido es ponerlo en acción y seguir profundizando en los diferentes temas.

GUANAJUATO
Genial
Por BETHAN RUDD el 05-06-2019

Que he aprendido:

He aprendido todo lo que puede conseguir y utilizar para curar con una dieta saludable y equilibrada

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado todo ha sido escrito en una manera sencillo para que pueda entender y aprender de forma rápido

He echado en falta:

He echado en falta algunas imágenes de mas sobre las moléculas y del sistema digestivo

MÁLAGA
Genial
Por ADALBERTO el 19-07-2019

Comentarios:

Muy completo referente al tema.

Tabasco
Bueno
Por Sandra el 26-12-2018

Comentarios:

Aún no he empezado, pero lo poco que he visto me ha gustado bastante.

Castellón/Castelló
Genial
Por LEYRE MARIA T. S. el 28-11-2019

Que he aprendido:

He aprendido a analizar mejor cada caso particular

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado el tema 9 la autoestima infantil

He echado en falta:

No he echado en falta nada

ALICANTE/ALACANT
Bueno
Por Mª MERCEDES M. C. el 04-03-2018

Que he aprendido:

He afianzado mis conocimientos de fotografía

Lo que mas me ha gustado:

La facilidad de usar la plataforma y lo bien explicado que viene todo.

He echado en falta:

Videotutoriales

SEVILLA
Genial
Por MANUEL ANTONIO M. C. el 15-06-2019
MATRÍCULA VERIFICADA

Que he aprendido:

tecnicas muy utiles

Lo que mas me ha gustado:

el temario

He echado en falta:

nada

CORUÑA (A)
Bueno
Por JONATHAN L. B. el 23-08-2018

Que he aprendido:

He aprendido alguna cosa más técnica de botánica, que yo conocía pero menos exacta

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado porque es sencillo de entender

He echado en falta:

He echado en falta más temario, para mi gusto es escaso sobre todo temas de riegos y podas, aunque es lo que yo más conozco

Comentarios:

-

ZARAGOZA
Genial
Por ISRAEL JESUS M. M. el 11-03-2019

Que he aprendido:

He aprendido el lenguaje java y su uso en páginas web

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado el material

He echado en falta:

No he echado nada en falta

ZAMORA
Bueno
Por PEDRO M. M. el 30-09-2019

Que he aprendido:

mucho

Lo que mas me ha gustado:

el curso en si

He echado en falta:

nada

CÁCERES
Bueno
Por ROSANA T. L. el 12-03-2019

Que he aprendido:

He aprendido bastante y sobre todo me ha fascinado toda la teoría de bach

Lo que mas me ha gustado:

Pensaba que me iba a gustar más aromaterapia pero me han llegado más las flores

He echado en falta:

He echado en falta conocer más aceites esenciales, no solo 10 y conocimientos por elaboración de aceites, proporciones etc

ZARAGOZA
Genial
Por ROSA NELLY C. C. el 15-10-2018

Que he aprendido:

A COMPRENDER SIN PREJUICIOS A LAS PERSONA CON DIFICULTADES PSICOLOGICAS

Lo que mas me ha gustado:

EL CONOCIMIENTO DE LOS TRASTORNOS.

He echado en falta:

EJEMPLOS DE DIFICULTADES PSICLOGICAS EN OTRAS CULTURAS.

Comentarios:

DIFICULTAD EN EL BUEN FUNCIOMANIENTO DEL CAMPUS

SEGOVIA
Genial
Por JUAN DE AVILA C. A. el 10-02-2019

Que he aprendido:

He aprendido sobre todo nutrición que era la parte que más me interesaba como terapeuta, del resto tenia conocimientos previos

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado presentación del temario

He echado en falta:

No he echado nada en falta, está muy completo en relación calidad precio

CÓRDOBA
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