(Matricúlate ahora en este Curso de Tejeduría por Trama y consigue un Certificado de Aprovechamiento en Tejeduría de Punto por Trama o Recogida)

Modalidad
Online
Duración - Créditos
610 horas
Becas y Financiación
Sin Intereses
Plataforma Web
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Personalizado
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Plan de estudios de Curso En Linea Tcpp0712 Tejeduria De Punto Por Trama O Recogida Online

CURSO DE TEJEDURÍA POR TRAMA. Con este Curso Online podrás convertirte en un experto del sector textil en la producción del hilo por recogida. Dale a tu carrera profesional el impulso que realmente merece y de la manera más cómoda y efectiva posible.

Resumen salidas profesionales
de curso de tejeduria por trama
En el ámbito de la familia profesional Textil, Confección y Piel es necesario conocer los aspectos fundamentales en Tejeduría de Punto por Trama o Recogida. Así, con el presente curso del área profesional Producción de Hilos y Tejidos se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Tejeduría de Punto por Trama o Recogida.
Objetivos
de curso de tejeduria por trama
Los objetivos de este Curso de Tejeduría por Trama son:

- Reconocer materias y productos en procesos textiles.
- Preparar hilos y materias primas para tejeduría de punto.
- Preparar máquinas tricotosas y cotton para producir tejidos y prendas.
- Preparar máquinas circulares de gran y pequeño diámetro para producir tejidos y prendas.
Salidas profesionales
de curso de tejeduria por trama
Con este Curso de Tejeduría por Trama el alumno podrá ampliar sus conocimientos en el ámbito de la imagen personal. Además, mejorará sus expectativas profesionales en el sector textil para la confección y producción de hilos y tejidos.

Para qué te prepara
el curso de tejeduria por trama
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad TCPP0712 Tejeduría de Punto por Trama o Recogida certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el curso de tejeduria por trama
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Textil, Confección y Piel y más concretamente en el área profesional Producción de Hilos y Tejidos, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Tejeduría de Punto por Trama o Recogida.
Metodología
de curso de tejeduria por trama
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso En Linea Tcpp0712 Tejeduria De Punto Por Trama O Recogida Online

  1. Identificación de las fibras textiles y sus mezclas.
  2. - Clases de fibras.

    - Características físicas y químicas de las distintas fibras textiles.

    - Tipos de mezclas de fibras más habituales en el mercado según sus aplicaciones.

  3. Formas de presentación de los diferentes productos textiles (floca, cinta, hilo, hilado, tejido, no tejido).
  4. - Criterios de manipulación y de circulación interior.

  1. Procesos de hilatura:
  2. - Tipos de hilo, según su estructura (un cabo, dos cabos, monofilamento y multifilamento).

    - Tipos de hilo, según su proceso de elaboración (convencional, open-end)

    - Características de los hilos.

    - Masa lineal, torsión, resistencia, vellosidad y fricción.

    - Fundamento de los procesos de hilatura en función del hilo a elaborar.

    - Maquinaria, accesorios y sistemas de control.

  3. Procesos de tisaje:
  4. - Tipos de tejido

    - Tipos (calada, jacquard, punto, técnicos, recubiertos, inteligentes, estructuras no tejidas).

    - Características de los tejidos:

    - Peso, densidad, titulo de los hilos, resistencia a la tracción y al desgarro).

    - Fundamento de los procesos de tisaje en función del tejido a elaborar.

    - Maquinaria, accesorios y sistemas de control.

  5. Tratamientos de ennoblecimiento de las materias textiles:
  6. - Operaciones de ennoblecimiento:

    - Preparación y blanqueo.

    - Tintura.

    - Estampación.

    - Aprestos y acabados.

    - Características y propiedades conferidas a los productos textiles:

    - Físicas (ancho, largo, espesor, tupidez, caída, acabado, presentación,¡K).

    - Químicas (color, tipo de blanco, solidez, tacto, apresto,..).

    - Fundamento de los procesos de ennoblecimiento textil en función de la materia textil a ennoblecer.

    - Maquinaria, accesorios y sistemas de control.

  1. Identificar las diferentes formas de presentación y los códigos de identificación de las materias textiles según su estado de elaboración.
  2. Formas de identificación de las características iniciales de las materias textiles.
  3. Interpretar las diferentes operaciones en base a su destino parcial y final.
  4. Identificación de los lotes textiles durante el proceso:
  5. - Control físico-informático.

    - Etiqueta, hoja de producción.

    - Código por barras y RFID.

  6. Códigos que identifican el lote o partida (número, proceso, kilos, metros, tratamientos,…).
  7. Interpretar e incorporar la información necesaria durante su tratamiento:
  8. - Fechas de inicio y final.

    - Fechas de cada tratamiento parcial.

    - No conformidades.

  9. Trazabilidad:
  10. - Concepto y finalidad.

  1. Controles de entrada de las materias textiles:
  2. - Diferentes formas de presentación (unidades, plegadores, metros, kilos, paquetes, otros).

    - Defectos de manipulación (manchas, roturas, roces, desgarros, mojaduras, otros).

    - Control de las incidencias y criterios de no conformidad en la recepción.

    - Condiciones de almacenamiento de las materias y productos textiles (temperatura, humedad, calor, ambiente, luz).

  3. Riesgos derivados por las condiciones defectuosas en el almacenaje de las materias y productos textiles.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. La ley de prevención de riesgos laborales.
  11. El reglamento de los servicios de prevención.
  12. Alcance y fundamentos jurídicos.
  13. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. Organismos nacionales.
  16. Organismos de carácter autonómico.
  17. Planes y normas de seguridad e higiene:
  18. - Política de seguridad en las empresas.

    - Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.

    - Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

    - Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  8. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  9. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  10. Tipos de accidentes
  11. Evaluación primaria del accidentado.
  12. Primeros auxilios.
  13. Socorrismo.
  14. Situaciones de emergencia.
  15. Planes de emergencia y evacuación.
  16. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Factores y situaciones de riesgo:
  2. - Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.

    - Métodos de prevención.

    - Protecciones en las máquinas e instalaciones.

    - Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.

  3. Medios, equipos y técnicas de seguridad:
  4. - Indumentaria y equipos de protección personal.

    - Señales y alarmas.

    - Equipos contra incendios.

  5. Situaciones de emergencia:
  6. - Técnicas de evacuación.

    - Extinción de incendios.

  7. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
  8. Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
  9. Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
  10. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.
  1. Clasificación e identificación de las materias.
  2. Simbología, presentación y envases de los materiales textiles.
  3. Análisis de los parámetros de la materia: título o número de un hilo o hilado, número de cabos, torsión, texturizado, etc.
  4. Control estadístico de la regularidad de parámetros.
  5. Identificación y homogeneización de partidas.
  1. Instalaciones para el acondicionamiento de hilos para tejer.
  2. Máquinas para el control y mantenimiento de la humedad y la temperatura de las materias.
  3. Tipos de máquinas para la preparación de hilos e hilados para tejer punto.
  4. Características y particularidades del producto final según la máquina en que ha sido preparado.
  1. Operaciones de preparación de hilados: enconado, trascanado, bobinado, devanado, reunido, doblado, etc.
  2. Parámetros de preparación de la materia: velocidad y tensión, purgado del hilo entre otros.
  3. Productos auxiliares: parafinas, aceites y ensimaje. Características y aplicaciones.
  4. Control de partidas, de stock y de inventario.
  5. Fichas técnicas de acondicionado y almacenamiento de hilos.
  1. Control de partidas.
  2. Igualación según diseño.
  3. Defectos del color: barrados y solideces.
  4. Aspecto de los hilos: óptico y tacto.
  5. Métodos de manipulación de los envases de materia.
  1. Condiciones de conservación: humedad, temperatura y exposición a la luz y al polvo.
  2. Condiciones de manipulación según materias y presentaciones. Precauciones.
  3. Condiciones de almacenaje según materias: acopio en almacén de materias primas o acopio en la planta de tisaje.
  4. Fichas técnicas de manipulación, conservación y almacenaje.
  5. Tiempo de almacenaje para evitar la degradación de la materia: atmósfera, y productos insecticidas y acaricidas.
  1. Manual de mantenimiento preventivo de las máquinas e instalaciones.
  2. Manual de mantenimiento correctivo: averías más frecuentes.
  3. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.
  4. Puesta a punto de las máquinas para la preparación de hilados.
  5. Puesta en marcha de las máquinas y ajustes particulares según las materias.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. La ley de prevención de riesgos laborales.
  11. El reglamento de los servicios de prevención.
  12. Alcance y fundamentos jurídicos.
  13. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. Organismos nacionales.
  16. Organismos de carácter autonómico.
  17. Planes y normas de seguridad e higiene:
  18. - Política de seguridad en las empresas.

    - Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.

    - Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

    - Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  8. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  9. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  10. Tipos de accidentes
  11. Evaluación primaria del accidentado.
  12. Primeros auxilios.
  13. Socorrismo.
  14. Situaciones de emergencia.
  15. Planes de emergencia y evacuación.
  16. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Factores y situaciones de riesgo:
  2. - Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.

    - Métodos de prevención.

    - Protecciones en las máquinas e instalaciones.

    - Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.

  3. Medios, equipos y técnicas de seguridad:
  4. - Indumentaria y equipos de protección personal.

    - Señales y alarmas.

    - Equipos contra incendios.

  5. Situaciones de emergencia:
  6. - Técnicas de evacuación.

    - Extinción de incendios.

  7. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
  8. Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
  9. Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
  10. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.
  1. La formación de la malla por el método de recogida. Variaciones de mallas.
  2. Ligamentos básicos de una o dos fonturas. Representación gráfica utilizando símbolos convencionales.
  3. Estructuras de tejidos de punto por recogida y tipos de productos susceptibles de ser obtenidos.
  4. Principales parámetros de tisaje: consumo, tensión, coeficiente de fricción, entre otros.
  5. Parámetros de producto/proceso destacables: densidad, gramaje, elasticidad, estabilidad dimensional, factor de cobertura, entre otros.
  6. Programación básica de ligamentos, y selecciones y movimientos de agujas.
  1. Instalaciones, máquinas y equipos auxiliares utilizados.
  2. Tricotosas rectilíneas de control electrónico.
  3. Máquinas Cotton automáticas y semielectrónicas.
  4. Control de los parámetros de funcionamiento de las máquinas.
  5. Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetros de seguridad.
  6. Máquinas auxiliares de soporte a las Cotton: máquinas de bajos con peine automático de montaje.
  7. Instalaciones auxiliares.
  1. Programaciones específicas de ligamentos, selecciones y movimientos de agujas.
  2. Programación de tricotosas y cotton.
  3. Defectos, detección y causas. Solución de problemas durante el proceso.
  4. Operaciones de alimentación de la máquina.
  5. Aplicaciones: tejidos conformados y componentes de prendas hechurados.
  6. Fichas técnicas de tejeduría.
  1. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados para el acabado de tejidos o prendas.
  2. Ensamblaje de prendas: confección. Maquinaria específica para el ensamblaje de prendas de punto.
  3. Planchas (planas y de horma) y vaporizadoras manuales y automáticas. Máquinas de doble plato. Planchas a la continua.
  4. Túneles de acabado e instalaciones auxiliares.
  5. Control de parámetros de las máquinas de ensamblaje y de acabados.
  6. Fichas técnicas de montaje y acabados.
  1. Puesta a punto de las máquinas.
  2. Ajuste de los parámetros generales de las máquinas.
  3. Manuales de mantenimiento preventivo.
  4. Manuales de mantenimiento correctivo: averías e incidencias más frecuentes.
  5. Detección y resolución de problemas.
  6. Ficha técnica de mantenimiento y reparación.
  1. Control de calidad en línea. Control aleatorio.
  2. Control de partidas acabadas. Trazabilidad.
  3. Igualación según diseño y partidas de materia prima.
  4. Criterios ópticos y táctiles (organolépticos) para valorar el aspecto de los tejidos.
  5. Normativas vigentes de presentación de artículos acabados.
  6. Acciones para definir y mantener los estándares de calidad.
  1. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
  2. Tricotosas rectilíneas de electrónica integral para prendas completas.
  3. Control de parámetros de trabajo de las máquinas.
  4. Instalaciones auxiliares para operaciones posteriores al tisaje.
  5. Ajustes de la máquina previos al tisaje de prenda completa.
  1. Programaciones específicas para prenda completa de ligamentos, selecciones y movimientos de agujas.
  2. Programación electrónica de máquinas tricotosas para prendas completas.
  3. Defectos, detección y causas. Resolución de incidencias durante el proceso.
  4. Operaciones de alimentación de la máquina.
  5. Fichas técnicas de tejeduría.
  1. Instalaciones, máquinas y equipos de apoyo utilizados.
  2. Planchas (planas y de horma) y vaporizadoras manuales y automáticas.
  3. Túneles de acabado e instalaciones auxiliares.
  4. Control de parámetros de trabajo de las máquinas.
  5. Fichas técnicas de acabados específicos para prendas completas.
  1. Control de calidad en línea. Control aleatorio.
  2. Control de partidas acabadas. Trazabilidad de los productos y las series.
  3. Criterios ópticos y táctiles (organolépticos) para valorar la calidad de los tejidos.
  4. Normativas vigentes de presentación de artículos acabados. Etiquetaje comercial.
  5. Acciones para definir y mantener los estándares de calidad de la empresa o de la marca.
  1. Montaje de accesorios y puesta a punto de las máquinas.
  2. Programación y comprobación de los parámetros generales de trabajo.
  3. Manual de mantenimiento preventivo.
  4. Manual de mantenimiento correctivo: averías e incidencias más frecuentes.
  5. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.
  1. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
  2. Funcionamiento de las máquinas tricotosas automáticas y tricotosas electrónicas para complementos.
  3. Control de parámetros de las máquinas y ajustes previos al tisaje de los complementos.
  4. Instalaciones auxiliares.
  5. Montaje de mecanismos y accesorios, y puesta a punto de las máquinas.
  6. Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetros de seguridad.
  7. Mantenimiento de primer nivel de los equipos y máquinas para tejer complementos. Manuales de mantenimiento preventivo y correctivo.
  1. Programación electrónica de máquinas tricotosas para complementos de prenda: a la continua y complementos conformados.
  2. Defectos y problemas en los tejidos: detección y causas.
  3. Operaciones de alimentación de la máquina.
  4. Fichas técnicas de tejeduría.
  5. Incidencias y averías más frecuentes en las máquinas de tejer.
  6. Control de calidad del producto. Control aleatorio.
  1. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
  2. Planchas planas y vaporizadoras manuales y automáticas. Pieza a pieza o a la continua.
  3. Máquinas para el ensamblaje de complementos en las prendas: el diagrama de recorridos.
  4. Puesta a punto de las máquinas: control de parámetros de las máquinas y mantenimiento preventivo.
  5. Fichas técnicas de acabados.
  6. Mantenimiento de primer nivel de los equipos y las máquinas para acabados.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. La ley de prevención de riesgos laborales.
  11. El reglamento de los servicios de prevención.
  12. Alcance y fundamentos jurídicos.
  13. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. Organismos nacionales.
  16. Organismos de carácter autonómico.
  17. Planes y normas de seguridad e higiene:
  18. - Política de seguridad en las empresas.

    - Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.

    - Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

    - Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  8. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  9. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  10. Tipos de accidentes
  11. Evaluación primaria del accidentado.
  12. Primeros auxilios.
  13. Socorrismo.
  14. Situaciones de emergencia.
  15. Planes de emergencia y evacuación.
  16. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Factores y situaciones de riesgo:
  2. - Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.

    - Métodos de prevención.

    - Protecciones en las máquinas e instalaciones.

    - Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.

  3. Medios, equipos y técnicas de seguridad:
  4. - Indumentaria y equipos de protección personal.

    - Señales y alarmas.

    - Equipos contra incendios.

  5. Situaciones de emergencia:
  6. - Técnicas de evacuación.

    - Extinción de incendios.

  7. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
  8. Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
  9. Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
  10. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.
  1. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
  2. Funcionamiento de las máquinas circulares de gran diámetro electrónicas para la fabricación de largos de prenda.
  3. Funcionamiento de las máquinas circulares de gran diámetro electrónicas o automáticas para pieza contínua.
  4. Control de parámetros de trabajo de las máquinas.
  5. Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetros de seguridad.
  6. Instalaciones auxiliares.
  1. Programaciones específicas de ligamentos, selecciones y movimientos de agujas.
  2. Programación de los parámetros de la máquina circular de gran diámetro.
  3. Defectos, detección y causas. Resolución de problemas.
  4. Operaciones de alimentación de materia en la máquina circular: fileta fija y fileta giratoria.
  5. Fichas técnicas de tejeduría.
  1. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
  2. Tendido, marcado y corte de los componentes de las prendas. Estudio de marcadas.
  3. Ensamblaje de complementos en las prendas: fichas técnicas.
  4. Vaporizadora manual y automática.
  5. Túneles de acabado e instalaciones auxiliares.
  1. Control de calidad en línea. Control aleatorio.
  2. Control de partidas acabadas. Muestreo.
  3. Criterios ópticos y táctiles (organolépticos) para valorar la calidad de los tejidos.
  4. Ficha técnica de fases para el ensamblaje de los complementos.
  5. Acciones para definir y mantener los estándares de calidad.
  1. Montaje de mecanismos y accesorios, y puesta a punto de las máquinas.
  2. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  3. Manual de mantenimiento preventivo.
  4. Manual de mantenimiento correctivo: averías e incidencias más frecuentes.
  5. Resolución de problemas y ajustes de los mecanismos principales.
  6. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.
  1. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
  2. Circulares de pequeño diámetro para tejer prendas.
  3. Control de parámetros de las máquinas.
  4. Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetro de seguridad.
  5. Instalaciones auxiliares.
  6. Ajustes de la máquina previos al tisaje de las prendas.
  1. Programaciones específicas de la forma de la prenda, y la estructura del tejido.
  2. Programación de los parámetros de la máquina circular de pequeño diámetro.
  3. Defectos, detección y causas. Resolución inmediata.
  4. Operaciones de alimentación de la máquina.
  5. Fichas técnicas de tejeduría.
  1. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
  2. Cierre por confección manual o semiautomático, y cierre automático robotizado de la prenda.
  3. Lavadora, secadora, plancha/hormas e instalaciones auxiliares.
  4. Control de parámetros de las máquinas.
  5. Fichas técnicas de confección y acabados.
  1. Control de calidad en línea. Control aleatorio.
  2. Control de partidas acabadas. Muestreo.
  3. Criterios ópticos y táctiles para valorar la calidad de los tejidos.
  4. Emparejamiento de los productos evitando la mezcla de partidas.
  5. Acciones para definir y mantener los estándares de calidad.
  1. Montaje de mecanismos y accesorios, y puesta a punto de las máquinas.
  2. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  3. Manual de mantenimiento. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  4. Resolución de problemas, ajuste y sincronización de los mecanismos principales
  5. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.
  1. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
  2. Funcionamiento de las máquinas circulares de gran diámetro electrónicas para prendas “seamless”.
  3. Control y ajustes de parámetros de las máquinas previos al tisaje de prendas.
  4. Máquinas auxiliares para el ensamblaje de complementos a las prendas.
  5. Montaje de mecanismos y accesorios y puesta a punto de las máquinas.
  6. Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetros de seguridad.
  7. Manuales de mantenimiento y reparación: fichas técnicas de mantenimiento preventivo y correctivo.
  1. Programaciones específicas de forma de la prenda y estructura del tejido.
  2. Programación de los parámetros de las máquinas circulares “seamless”.
  3. Control de calidad del producto: defectos y problemas en los tejidos, identificación y causas. Control aleatorio.
  4. Operaciones de alimentación de la máquina.
  5. Fichas técnicas de tejeduría.
  6. Incidencias y averías más frecuentes en las máquinas de tejer.
  1. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
  2. Planchas planas y vaporizadoras manuales y automáticas.
  3. Fichas técnicas de acabados.
  4. Defectos en el tejido provocados por los procesos de acabado: detección, causa y corrección.
  5. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  6. Normativas vigentes de presentación de artículos acabados. Etiquetaje.

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¿Qué es la tejeduría por trama?

En primer lugar, vamos a definir lo que entendemos por tejeduría. La tejeduría engloba todas aquellas acciones para obtener telas a partir de la confección con hilos ya sean sintéticos o naturales.

La trama o contrahilo es aquel hilo trasversal que se va a tejer en la urdimbre para formar la tela final. La urdimbre es el conjunto de los hilos que se mantienen en tensión en un marco o telar.

El punto por trama es un método que se usa en la tejeduría en el que un solo hilo se va a llevar de un lado a otro de la máquina. Esto se va a realizar siempre por debajo de las agujas para poder formar la tela final. Y finalmente este se entrelaza consigo mismo para formar una malla horizontal.

Las fibras que se utilizan normalmente para hacer la trama son la lana, el lino y el algodón. Cada vez más se han ido incorporando nuevas fibras artificiales o sintéticas para realizar esta labor.

La trama no está tirante y por lo tanto no va a sujetar al telar lo que genera que los hilos de la trama no sean lo suficientemente resistentes. La tela final tiene flexibilidad y se puede dilatar sin llegar a romperse.

Tipos de fibras textiles

La fibra textil es el conjunto de filamentos que tienen como objetivo ser utilizados para formar hilos, y con ellos tejidos, por ello, son la estructura básica de los materiales textiles. Para considerar como fibra textil, han de cumplir unos requisitos de longitud, color, brillo o finura entre otros. La longitud natural de estas puede oscilar entre 1mm y 350mm, aunque químicamente se pueden fabricar de mucha más extensión.

Para realizar una correcta clasificación, es clave realizar primero una lista de las distintas procedencias:

  • Natural: son conocidas como fibras naturales, son de origen animal, vegetal o mineral. Las principales son:
    • Lana
    • Lino
    • Seda
    • Algodón
    • Ramina
  • Sintético: fibras sintéticas a partir de componentes químicos. Las principales son:
    • Nylon
    • Poliéster
    • Acrílico
    • Fibras de caucho
    • Aramidas
  • Artificial: alguno de sus componentes es de origen natural. Denominadas fibras artificiales. Las principales son:
    • Fibras de proteína
    • Celulósica

Máquinas del sector textil

A pesar de que todas ellas tienen como objetivo final crear piezas textiles, son muy variadas las máquinas utilizadas en el sector, ya que existen también una gran diversidad de hilos y técnicas para crearlas y cada máquina se adapta a cada proceso.

  • Tejedoras y cosedoras. Crean el esqueleto principal de la prenda. Según el tamaño del hilo empleado en el proceso, encontraremos también distintos calibres de estas. Podemos decir que es la más necesaria.
  • Cortadoras. Tienen como objetivo cortar los patrones de tela. Se trata de una maquinaria peligrosa.
  • Máquina de ennoblecimiento textil. Sirve para fijar puntas de cordones de zapatos o de cordones para sudaderas y corsets. Se considera también una máquina imprescindible debido a la rapidez de su técnica.
  • Máquinas hidroextractoras. Ya que en el proceso de creación de la prenda esta queda húmeda por procesos como el tinte, esta máquina trata de quitar este agua antes de su posterior puesta en venta.
  • Máquina de producción para textiles. Se dedican a estirar y dejar los tejidos preparados para los procesos siguientes como la costura.

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