- Unidad Didáctica:

Preparación de mezclas de materiales.

1. Identificación de los componentes de la formulación.
2. Interpretación de las instrucciones de mezclado.
3. Realización de la mezcla en condiciones de seguridad y medioambientales.
4. Comprobación de la calidad de la mezcla preparada.

- Unidad Didáctica:

Preparación de equipos de transformación de polímeros.

1. Identificación de los útiles precisos para la transformación.
2. Selección del instrumental preciso para el montaje de los moldes o útiles de transformación.
3. Operaciones de montaje y preparación.
4. Ajuste de los instrumentos auxiliares de transformación.
5. Puesta a punto de los equipos de transformación.
6. Mantenimiento de primer nivel de los equipos y útiles retirados.

- Unidad Didáctica:

Operación de equipos de transformación de polímeros.

1. Interpretación de la orden de fabricación.
2. Identificación de los parámetros necesarios para realizar la transformación en condiciones de calidad requeridas.
3. Selección y aprovisionamiento de los materiales.
4. Operación de la maquinaria asignada y selección de parámetros de transformación.
5. Control visual de la calidad del producto.
6. Ejecución de los controles, estadillos y/o gráficos de control precisos para asegurar la calidad del producto.
7. Comunicación a su inmediato superior de dificultades o problemas en el proceso.

- Unidad Didáctica:

Preparación y utilización correcta de los servicios y equipos auxiliares necesarios para el funcionamiento de una instalación de transformación.

1. Utilización de equipos o sistemas auxiliares.
2. Ajuste de las variables del proceso (temperatura, presión, tiempo, y otras), en caso necesario.
3. Interpretación de los elementos mecánicos, eléctricos, neumáticos y de control de las instalaciones de transformación de polímeros.

- Unidad Didáctica:

Montaje, desmontaje y ajuste de moldes, matrices y cabezales de equipos en las máquinas de transformación y moldeo e polímeros.

1. Identificación de las cotas principales de la pieza que deben ser obtenidas.
2. Montaje y desmontaje de moldes, matrices, husillos y otros.
3. Aseguramiento del montaje de los moldes, matrices, husillos y otros elementos.
4. Comprobación en las piezas producidas que las cotas se encuentran según plano o instrucciones de trabajo.
5. Identificación de las operaciones de acondicionamiento de los artículos semitransformados para su mecanizado y/o tratamiento superficial.
6. Realización de operaciones de limpieza, desengrasado y pulido de los productos.

- Unidad Didáctica:

Empleo de las instalaciones de acabados (impresión, serigrafía, tampografía, metalización, pintado y otras) de productos semielaborados.

1. Realización de las operaciones de limpieza, desengrasado y pulido de los productos.
2. Selección de tintas, disolventes y productos auxiliares para tampografía.
3. Preparación de los tampones, tintas y productos auxiliares para realizar las operaciones de tampografía en condiciones de aseguramiento de calidad.
4. Conducción de equipos de impresión.
5. Preparación de las instalaciones de pintado.
6. Conducción del proceso de metalizado o pintado.

- Unidad Didáctica:

Realización de operaciones de mecanizado y/o unión sobre piezas semielaboradas.

1. Realización de las operaciones de limpieza, desengrasado y pulido de los productos.
2. Selección del sistema de unión adecuado.
3. Participación en el montaje y ajuste de las matrices, electrodos y otros útiles precisos para realizar las operaciones de soldadura.

- Unidad Didáctica:

Operaciones de montaje de conjuntos y acondicionado de artículos acabados para su expedición.

1. Finalización de los conjuntos y/o montajes.
2. Reconocimiento de los productos no conformes con las especificaciones de calidad y los métodos de separación y reciclado de los mismos.

- Unidad Didáctica:

Control de calidad y ensayos sencillos sobre productos acabados, así como sobre productos químicos del proceso, comprobando que cumplen las especificaciones.

1. Toma de muestras para el control de calidad y comprobación de las mismas de acuerdo a procedimientos.
2. Realización de los ensayos necesarios en productos acabados.
3. Cumplimiento de normas de seguridad e higiene.
4. Utilización de prendas y equipos de protección individual.
5. Cumplimiento del orden y limpieza en el proceso productivo.

- Unidad Didáctica:

Integración y comunicación en el centro de trabajo.

1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
7. Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.