Modalidad
Online
Duración - Créditos
540 horas
Becas y Financiación
Sin Intereses
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Especializado
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Plan de estudios de Curso En Linea Imar0409 Planificacion Gestion Y Realizacion Del Mantenimiento Y Supervision Del Montaje De Instalaciones De Climatizacion Y Ventilacion Extraccion Online

Resumen salidas profesionales
En el ámbito de la familia profesional Instalación y Mantenimiento es necesario conocer los aspectos fundamentales en Planificación, Gestión y Realización del Mantenimiento y Supervisión del Montaje de Instalaciones de Climatización y Ventilación-Extracción. Así, con el presente curso del área profesional Frío y climatización se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Planificación, Gestión y Realización del Mantenimiento y Supervisión del Montaje de Instalaciones de Climatización y Ventilación-Extracción.
Objetivos

- Supervisar y controlar el montaje de instalaciones térmicas.Planificar el mantenimiento de instalaciones térmicas.
- Realizar y supervisar el mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
- Controlar la puesta en marcha de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
Salidas profesionales
Instalación y Mantenimiento / Frío y climatización
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad IMAR0409 Planificación, Gestión y Realización del Mantenimiento y Supervisión del Montaje de Instalaciones de Climatización y Ventilación-Extracción certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Instalación y Mantenimiento y más concretamente en el área profesional Frío y climatización, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Planificación, Gestión y Realización del Mantenimiento y Supervisión del Montaje de Instalaciones de Climatización y Ventilación-Extracción.
Metodología
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso En Linea Imar0409 Planificacion Gestion Y Realizacion Del Mantenimiento Y Supervision Del Montaje De Instalaciones De Climatizacion Y Ventilacion Extraccion Online

  1. Documentación de partida:
  2. - Plan de la Obra. Plan de montaje.

    - Planos y proyectos.

    - Normativas aplicables industriales, laborales y municipales.

    - Licencia de la obra.

  3. Equipos, utillaje y herramientas necesarios.
  4. Especificaciones técnicas de los materiales.
  5. Medios auxiliares especiales y trabajos en altura.
  6. Cualificación técnica de los operarios.
  7. Procedimientos de montaje.
  8. Secuenciación de tareas.
  9. Plan de calidad en el montaje y exigencias medioambientales:
  10. - Normas ISO de calidad y medioambientales, planificación, gestión del sistema, controles y mejoras.

    - Documentación de los procesos y procedimientos.

  1. Organigrama de la empresa de instalaciones
  2. - Tipos de industrias, sistemas productivos, tamaño, equipamiento, áreas funcionales, departamento de producción, relaciones funcionales.

  3. Planificación y organización del montaje de instalaciones:
  4. - Definir las tareas, secuenciación de tareas y sus relaciones.

    - Determinación de tiempos y calendarios. Calendario base de la obra.

    - Recursos humanos y medios técnicos. Calendario de los recursos.

    - Técnicas PERT/CPM. Diagramas de Gantt. Seguimiento y control del plan de producción

    - Documentación e informes del proceso.

    - Utilización de herramientas informáticas.

  1. Recepción de materiales:
  2. - Normas, reglamentos y homologación de materiales y equipos.

    - Criterios de no conformidad en la recepción de los materiales.

    - Condiciones de manipulación y almacenamiento de equipos y material en obra.

    - Pruebas parciales y ensayos en la recepción de materiales, en las fases de montaje y en la puesta en marcha.

  3. Certificados de pruebas conforme a los distintos reglamentos.
  4. Organización de los pedidos. Catálogos de piezas y equipos.
  5. Gestión de stock y almacenaje de suministros.
  6. Medios administrativos y de comunicación de pedidos.
  7. Calificación de proveedores, garantías de suministro y descuentos.
  1. Unidades de obra: mediciones reales y sus técnicas.
  2. Contabilidad de la obra. Partes de trabajo.
  3. Gestión de albaranes y facturas.
  4. Control de cambios en unidades de obra o materiales.
  5. Elaboración de costes por partidas y generales de la obra.
  6. Herramientas informáticas para el control de costes.
  1. Técnicas de comunicación en el ámbito laboral.
  2. Relaciones interpersonales en la empresa.
  3. Cualidades del líder.
  1. Materiales y herramientas empleados en las instalaciones térmicas.
  2. Uniones desmontables: tipología y características. Medios y técnicas empleadas.
  3. Uniones soldadas: tipos de soldadura utilizadas en instalaciones térmicas. Medios y técnicas empleadas.
  1. Procedimiento de replanteo.
  2. Materiales específicos. Limitaciones de uso. Soportes y sujeciones.
  3. Dilataciones.
  4. Montaje de elementos de medida. Técnicas de montaje de sondas, sensores, entre otros, en máquinas, equipos y redes.
  5. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en las técnicas de tendido y montaje de tuberías.
  6. Bancadas de máquinas y equipos de instalaciones térmicas. Tipos y características.
  7. Alineación, nivelación y fijación de las máquinas y equipos.
  8. Técnicas de ensamblado y acoplamiento entre máquinas, equipos y redes.
  9. Técnicas de montaje y conexionado de equipos de control y regulación.
  10. Montaje y construcción de cuadros e instalaciones eléctricas.
  1. Replanteo de las cotas de trazado.
  2. Especificaciones técnicas del montaje.
  3. Procedimientos de montaje.
  4. Técnicas de mecanizado, montaje e instalación.
  5. Pruebas de calidad a realizar en el montaje.
  1. Normas del Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE).
  2. Normas del Reglamento de Seguridad en Plantas e Instalaciones Frigoríficas (RSF).
  3. Normas del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (RBT).
  4. Normas de Prevención de Incendios.
  5. Normas del Reglamento de Aparatos a Presión (RAP).
  6. Normas del Código Técnico de la Edificación (CTE).
  1. Desarrollo del plan de prevención.
  2. Eliminación de nuevos riesgos.
  3. Desarrollo del plan de seguridad medioambiental.
  4. Gestión de los residuos.
  1. Mantenimiento de instalaciones térmicas: Función, objetivos, tipos, reglamentación de aplicación.
  2. Mantenimiento conductivo o de vigilancia.
  3. Mantenimientos correctivo, preventivo y predictivo.
  4. Empresas de mantenimiento. Organización. Oferta de prestación de servicios.
  5. Industrias con mantenimiento propio. Organización. Recursos propios y ajenos.
  6. Árbol de fallos y técnicas AMFEC.
  7. Plan de mantenimiento preventivo. Documentación de partida. Elaboración de gamas de mantenimiento y reparación.
  8. Plan de mantenimiento predictivo. Parámetros condicionales. Elaboración de gamas de chequeo.
  9. Plan de seguridad en el mantenimiento de instalaciones térmicas.
  10. Normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  1. Preparación del mantenimiento preventivo: Gamas de mantenimiento, previsión de averías, inspecciones y revisiones periódicas.
  2. Organización de las intervenciones: Recursos humanos y materiales. Frecuencia y temporización, recambios críticos. Toma de datos e informes
  3. Aplicaciones informáticas de gestión del mantenimiento GMAO.
  1. Productividad del mantenimiento.
  2. Suministros. Homologación de proveedores.
  3. Organización del almacenamiento de materiales.
  4. Catálogo de repuestos. Control de existencias. Control de pedidos.
  5. Gestión de herramientas, utillaje y manutención.
  6. Gestión del personal y formación continua.
  7. Gestión de históricos, informes de explotación y vida útil.
  8. Análisis de costes del mantenimiento y elaboración de presupuestos.
  1. Ahorros energéticos en las instalaciones térmicas.
  2. Control de consumo. Mantenimiento ambiental.
  3. Aprovechamiento integral de una instalación.
  1. Base de datos e historial de la instalación.
  2. Software de mantenimiento correctivo y preventivo.
  3. Gestión y almacenamiento de compras.
  4. Gestión del personal y medios auxiliares.
  5. Gestión de las averías.
  1. Mantenimiento conductivo y/o de vigilancia.
  2. Mantenimiento preventivo y predictivo.
  3. Mantenimiento correctivo planificado.
  4. Requisitos impuestos por la reglamentación industrial.
  5. Tareas a realizar, frecuencia y temporización.
  6. Características de los recursos humanos en función de las tareas.
  7. Diagrama o tabla de carga de trabajo-personas.
  8. Órdenes de trabajo.
  9. Gestión de los repuestos, utillaje y herramientas.
  10. Documentación generada y bases de datos históricos.
  1. Compresores: lubricación, ruidos, consumos, presiones y temperaturas.
  2. Condensadores: ruidos, consumos, limpieza.
  3. Tuberías: aislamiento térmico, soportes.
  4. Válvulas de expansión y su reglaje.
  5. Evaporadores: desescarche, ventiladores, bandeja de drenaje, limpieza.
  6. Control eléctrico y electrónico: estado motores y actuadores, alarmas, sondas de temperatura y presión, registradores de datos.
  7. Equipos de regulación y control.
  8. U.T.A. (unidad de tratamiento del aire).
  9. Enfriadora. Fluidos refrigerantes y manipulación.
  10. Equipo de producción de calor. Combustión y evacuación de humos.
  11. Sistema de distribución de los fluidos. Conductos, Ventiladores.
  12. Mantenimiento higiénico-sanitario contra Legionella.
  13. Elementos terminales. Rejillas, Difusores.
  1. Sistemas de captación.
  2. Sistemas de impulsión.
  3. Sistemas de filtrado.
  4. Sistemas de distribución.
  5. Control eléctrico y electrónico, estado de los ventiladores.
  1. Ahorros energéticos en las instalaciones climatización.
  2. Técnicas de mejora del COP y Freecooling.
  3. Control de consumos y mejora del factor de potencia.
  4. Controles de temperatura del proceso.
  5. Los refrigerantes y aceites y su impacto medioambiental.
  6. Aprovechamiento integral de una instalación de climatización.
  7. Aprovechamiento integral de una instalación de climatización.
  1. Ahorros energéticos en las instalaciones de ventilación-extracción.
  2. Control de consumos y mejora del factor de potencia.
  1. Banco de datos históricos y manuales del fabricante.
  2. Árbol de fallos o averías.
  3. Técnicas AMFEC. (Análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad).
  4. Autodiagnosis de sistemas de control.
  5. Alarmas y sus prioridades.
  6. Equipos de medida empleados en la diagnosis de averías.
  1. Averías en el sistema frigorífico. Diagnóstico y resolución.
  2. Averías en el sistema de generación de calor. Diagnóstico y resolución.
  3. Averías en las Unidades de Tratamiento de Aire (UTA). Diagnóstico y resolución.
  4. Averías en los equipos de distribución y transporte de fluidos. Diagnóstico y resolución.
  5. Averías en los elementos terminales. Diagnóstico y resolución.
  6. Averías en el equipamiento auxiliar. Diagnóstico y resolución.
  7. Averías en el equipo eléctrico. Diagnóstico y resolución.
  8. Averías en el equipo automático y control. Diagnóstico y resolución.
  9. Diagnóstico en servicio y fuera de servicio.
  1. Averías en campanas y captadores de aire. Diagnóstico y resolución.
  2. Averías en conductos. Distribución y transporte de aire. Diagnóstico y resolución.
  3. Averías en elementos terminales. Diagnóstico y resolución.
  4. Averías en ventiladores e impulsores. Diagnóstico y resolución.
  5. Averías en el equipamiento auxiliar. Diagnóstico y resolución.
  6. Averías en el equipo eléctrico. Diagnóstico y resolución.
  7. Averías en el equipo control y regulación del aire. Diagnóstico y resolución.
  8. Diagnóstico en servicio y fuera de servicio.
  1. Proceso de montaje y desmontaje.
  2. Sustitución de piezas y materiales consumibles.
  3. Control de calidad en la reparación.
  4. Informes o memorias de reparación.
  1. Pruebas funcionales.
  2. Comprobación del funcionamiento de la instalación.
  3. Modificación de parámetros de control.
  1. Gestión eficaz de las reparaciones: recursos humanos y materiales.
  2. Tiempos de reparación y procedimientos de intervención.
  3. Gestión de residuos producidos.
  4. Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  6. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  7. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  8. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  9. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  8. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  9. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismo.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energético de las instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  2. Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  3. Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  4. Protección contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  5. Uso de refrigerantes ecológicos.
  6. Impacto de los gases refrigerantes sobre la capa de ozono y efecto invernadero.
  7. Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de gases refrigerantes.
  8. Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental vigente.
  1. Técnicas de medición de caudales de aire en los locales.
  2. Corrientes de aire en los locales.
  3. Aforos de caudal en conductos.
  4. Medición de temperaturas.
  5. Medición de presiones.
  6. Medición de humedades.
  7. Medición de ruidos.
  8. Evaluación de la ventilación.
  1. Plan de pruebas y puntos clave de comprobación.
  2. Pruebas según la normativa del Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios.
  3. Procedimientos para aplicación de las pruebas y ensayos.
  4. Prueba hidráulica de recipientes de almacenamiento.
  5. Prueba de estanqueidad de circuito de fluidos.
  6. Pruebas y medidas de contaminantes.
  7. Pruebas de equilibrado hidráulico y térmico.
  8. Documentación oficial industrial sobre las pruebas y puesta en marcha.
  1. Confort ambiental, sensaciones térmicas.
  2. Parámetros ambientales.
  3. Ruidos.
  4. Zonas comerciales. Zonas Domésticas. Oficinas y locales de trabajo.
  5. Ajuste y control de instalaciones de clima para frío.
  6. Ajuste y control de instalaciones de clima para calor.
  7. Consumo de energía eléctrica.
  8. Consumo de combustibles.
  9. Consumo de agua.
  10. Equilibrado hidráulico y térmico.
  11. Instrucciones de uso y funcionamiento de las instalaciones.
  12. Instrucciones de puesta en marcha y parada.
  13. Instrucciones de mantenimiento de las instalaciones.
  14. Instrucciones de seguridad y alertas de instalaciones.
  15. Tratamiento del agua.
  16. Ahorro de energía y protección del medio ambiente.
  1. Calidad del aire.
  2. Ruidos.
  3. Ajuste y control de instalaciones de ventilación-extracción en locales cerrados, abiertos y comerciales.
  4. Ajuste y control de instalaciones de ventilación y extracción en locales industriales.
  5. Ahorro de energía y protección del medio ambiente.
  6. Protección contra incendios en la puesta en funcionamiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  7. Normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la puesta en funcionamiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.

Titulación de Curso En Linea Imar0409 Planificacion Gestion Y Realizacion Del Mantenimiento Y Supervision Del Montaje De Instalaciones De Climatizacion Y Ventilacion Extraccion Online

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad IMAR0409 Planificación, Gestión y Realización del Mantenimiento y Supervisión del Montaje de Instalaciones de Climatización y Ventilación-Extracción, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional.Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.

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4,6
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Claustro docente de Curso En Linea Imar0409 Planificacion Gestion Y Realizacion Del Mantenimiento Y Supervision Del Montaje De Instalaciones De Climatizacion Y Ventilacion Extraccion Online

  • Euroinnova Formación
    Francisco Antonio Navarro Matarin
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    MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES, (Tres especialidades), MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Ergonomía y Psicosociología, MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Higiene Industrial, MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Seguridad Laboral, Master en Project Management, Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Licenciado en Historia
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  • Euroinnova Formación
    Rogelio Delgado Mingorance
    Tutor
    Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Ingeniero de Organización Industrial, Titulado Universitario 1 ciclo o Diplomado - Ingeniero Técnico en Electricidad
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