Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
480 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
Plataforma Web
24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
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Personalizado

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: FMEC0209 Diseño de Tubería Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Pablo

GRANADA

Opinión sobre FMEC0209 Diseño de Tubería Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

Un curso bastante completo aunque debería tener más duración debido a que el temario es complejo de adquirir y asentar. Los temas que más me han gustado han sido los referentes al plan de pruebas y evaluación de tubería industrial

Pedro

SALAMANCA

Opinión sobre FMEC0209 Diseño de Tubería Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

Este curso lo he podido complementar con otro curso online y así terminar mi formación de la forma más cómoda posible. Gracias a Euroinnova he conseguido un certificado profesional en diseño de tubería industrial

Helena

VALLADOLID

Opinión sobre FMEC0209 Diseño de Tubería Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

MUY CONTENTA CON ESTE CURSO ONLINE. EL TEMA REFERENTE A REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CONSTRUCCIONES METALICAS ME HA RESULTADO DE ESPECIAL INTERÉS YA QUE LO CONSIDERO BASTANTE ÚTIL A LA HORA DE ENFRENTARTE AL MUNDO LABORAL

Alejandra

GRANADA

Opinión sobre FMEC0209 Diseño de Tubería Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

Me recomendaron Euroinnova para realizar este curso online y estoy bastante satisfecha. La única pega que podría sería que hace falt actualizar un poco el temario y añadir más casos prácticos ya que es la mejor forma de aprender

Jesus

MADRID

Opinión sobre FMEC0209 Diseño de Tubería Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

Un curso bastante interesante que me ha proporcionado los conocimientos necesarios para ser un experto en diseño de tubería industrial. El tutor ha resuelto todas mis dudas en el menor tiempo posible
* Todas las opiniones sobre FMEC0209 Diseño de Tubería Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso diseño de tubería industrial

CURSO DISEÑO DE TUBERÍA INDUSTRIAL. Estudia a distancia los conceptos fundamentales sobre el mecanizado de tuberías. Dale a tu carrera profesional el impulso que merece y de la manera más cómoda y efectiva posible.

Resumen salidas profesionales
de Curso diseño de tubería industrial
En el ámbito del mundo de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos sobre diseño de tubería industrial, dentro del área profesional de Construcciones mecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el diseño de esquemas, el diseño de instalaciones y la documentación técnica necesaria.
Objetivos
de Curso diseño de tubería industrial
Este Curso Diseño Tubería Industrial facilitará el alcance de los siguientes objetivos establecidos: - Diseñar esquemas de tubería industrial. - Diseñar instalaciones de tubería industrial. - Elaborar la documentación técnica de los productos de construcciones metálicas.
Salidas profesionales
de Curso diseño de tubería industrial
Gracias a este Curso Diseño Tubería Industrial aumentarás tu formación en el ámbito del diseño de tubería industrial. Este profesional ejerce su actividad desarrollando la función de definición y desarrollo de instalaciones de tuberías industriales. Trabaja de forma autónoma en empresas de tamaño pequeño y en proyectos simples. En empresas de tamaño mediano o grande, depende de niveles superiores y desarrolla su trabajo partiendo de anteproyectos e instrucciones de ingeniería básica.
Para qué te prepara
el Curso diseño de tubería industrial
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad FMEC0209 Diseño de Tubería Industrial, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral)
A quién va dirigido
el Curso diseño de tubería industrial
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica, concretamente en diseño de tubería industrial, dentro del área profesional de construcciones metálicas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con las instalaciones de tubería industrial.
Metodología
de Curso diseño de tubería industrial
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso diseño de tubería industrial

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  1. Tipología de planos:
  2. Técnicas de representación de tuberías:
  3. Reglas generales de representación y acotación.
  1. Normativa de esquemas: UNE 1062.
  2. Códigos de líneas.
  3. Válvulas y accesorios.
  4. Equipos.
  5. Instrumentación.
  6. Dispositivos autorreguladores.
  7. Sistemas de automatización de regulación y mando: eléctrica, neumática, hidráulica.
  8. Listas de materiales.
  9. Especificación en esquemas de:
  10. Normativa de seguridad.
  11. Software de diseño de esquemas de tuberías.
  1. Tubos metálicos: acero, fundición, cobre y aleaciones, aluminio y aleaciones, etc. Características, manipulación y comportamiento.
  2. Tubos no metálicos: PVC, polietileno, etc.
  3. Tubos normalizados. Gamas de diámetros y espesores de pared. Diámetro nominal. Formas comerciales.
  4. Elección del material según el fluido conducido.
  1. Materiales de las válvulas:
  2. Tipos de válvulas:
  3. Selección de válvulas:
  4. Normativa de válvulas.
  1. Tubería de acero:
  2. Tubería de cobre:
  3. Tubería de aluminio:
  1. Diámetro de aspiración y diámetro de descarga.
  2. Tipos de accionamiento.
  3. Tipos de acoplamiento.
  1. Flujo laminar y flujo turbulento.
  2. Número de Reynolds.
  3. Velocidad media del fluido.
  4. Caudal másico.
  5. Balance de masa: Ecuación de continuidad.
  6. Balance de energía: Ecuación de Bernouilli.
  7. Presión en la tubería:
  8. Coeficiente de seguridad.
  1. Normas americanas y europeas :ASTM, API, DIN, EROCÓDIGO.
  2. Diámetro óptimo de la tubería:
  3. Calculo del espesor de pared:
  4. Dilatación y elasticidad de las tuberías:
  5. Soluciones para absorber la dilatación:
  1. Concepto de pérdida de carga.
  2. Factores que influyen en las pérdidas de carga:
  3. Fórmulas empíricas para el cálculo de pérdida de carga según el fluido.
  4. Pérdida de carga singulares:
  5. Software para el cálculo de pérdidas de carga.
  1. Fundamentos físicos neumáticos, hidráulicos y eléctricos.
  2. Características básicas de los sistemas de automatización de procesos de distribución de fluidos.
  1. Tipos:
  2. Sistemas neumáticos:
  3. Sistemas hidráulicos:
  4. Sistemas eléctricos:
  1. Medidores de caudal.
  2. Medidores de presión.
  3. Medidores de temperatura.
  4. Medidores de nivel.
  5. Otros: turbidímetros, resistivímetros, medidores del ph, sedimómetros, densímetros.
  1. Concepto de fuerza y su representación.
  2. Composición, descomposición y equilibrio de fuerzas.
  3. Estructuras trianguladas. Cálculo resistencia materiales.
  4. Concepto de momento y par.
  5. Centro de gravedad: determinación.
  6. Momento de inercia y momento resistente.
  1. Tracción: Tensión admisible. Coeficiente de seguridad.
  2. Compresión: Pandeo.
  3. Cortadura.
  4. Flexión:
  5. Torsión:
  6. Coeficientes y tensiones:
  7. Cálculo de una tubería. Fórmulas.
  8. Dilatación térmica. Compensadores de dilatación.
  1. Tuberías:
  2. Accesorios:
  3. Dilatadores:
  4. Tipos de soportes y sujeción de tuberías.
  5. Anclajes utilizados en instalaciones de tuberías:
  6. Polines. Factores a considerar en el diseño, para evitar vibraciones y roturas.
  7. Material de transporte.
  8. Empleo de las placas rótulo en instalaciones de tubería.
  9. Factores a tener en cuenta en el rutado de tubería:
  10. Direccionamiento y secuencias de montaje en función de las interferencias.
  1. Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos.
  2. Representación isométrica de los elementos de una instalación de tubería:
  3. Software más utilizado para obtención de isométricas de tubería.
  1. Operaciones de mecanizado para preparación de uniones:
  2. Operaciones de conformado y curvado de tubería industrial:
  3. Corte de tubería industrial.
  4. Equipo de oxicorte:
  5. Equipo de arco plasma:
  6. Corte mecánico:
  1. Procedimientos de soldadura:
  2. Soldeo TIG:
  3. Soldeo por capilaridad:
  4. Soldeo por resistencia por espárragos:
  5. Soldeo de plásticos.
  6. Tipos de cordones de soldadura.
  7. Cálculo práctico de uniones soldadas sometidas a carga estática y variable:
  8. Aplicación de normas y tablas en uniones soldadas.
  9. Deformaciones y tensiones en la unión soldada. Corrección de deformaciones.
  1. Pruebas y ensayos a realizar según normativa vigente:
  2. Determinación de los elementos de seguridad y control necesarios.
  3. Especificación de elementos a proteger:
  1. Necesidades que hay que considerar en el desarrollo de un proyecto de tubería industrial.
  2. Componentes de un proyecto.
  3. Proyectos de tubería en nave industrial.
  4. Normas de seguridad y medioambiente.
  5. PARET 3. MF1148_3 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA PRODUCTOS DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS
  1. Configuración de parámetros del programa de diseño utilizado.
  2. Captura de componentes en las librerías del programa de diseño utilizado.
  3. Creación e incorporación de nuevos componentes.
  4. Elección de las vistas y detalles de las piezas a representar.
  5. Realización de los planos constructivos de los productos.
  6. Representación de procesos, movimientos, mandos y diagramas de flujo.
  7. Edición de atributos.
  8. Realización de los esquemas de automatización.
  9. Interconexión de componentes.
  10. Obtención del listado de conexiones.
  11. Creación de ficheros (componentes y conexiones).
  12. Impresión de planos.
  1. Análisis del producto y elaboración del proceso de diseño.
  2. Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CAM.
  3. Identificación de las especificaciones técnicas de los planos (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
  4. Asignación de herramientas y medios auxiliares en mecanización.
  5. Simulación, verificación y optimización de programas CAM.
  6. Transferencia de la programación CAM a la máquina de control numérico.
  1. Estudio del producto y del proceso de mecanizado.
  2. Lenguajes de programación ISO y otros.
  3. Tecnología de programación CNC.
  4. Identificación de las especificaciones técnicas de los planos de fabricación (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
  5. Asignación de herramientas y medios auxiliares para una mecanización determinada.
  6. Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CNC en el centro de mecanizado.
  7. Simulación, verificación y optimización de programas CNC.
  1. Procesadores de texto:
  2. Bases de datos.
  3. Hojas de cálculo.
  4. Presentaciones.
  5. Paginas Web.
  6. Internet para el desarrollo profesional.
  1. Procedimientos de actualización de documentos:
  2. Organización de la información de un proyecto:
  3. Manual de uso del producto:
  4. Procedimientos de actualización de documentos.
  1. Sistemas de representación: perspectiva caballera, axonométrica, isométrica.
  2. Escalas más usuales.
  3. Tipos de líneas empleadas en planos.
  4. Vistas de un objeto.
  5. Representación de cortes, secciones y detalles.
  6. Croquizado.
  7. El acotado en el dibujo. Normas de acotado.
  8. Representación de perfiles normalizados.
  9. Uniones remachadas y atornilladas: normativa, representación de detalles con uniones remachadas y atornilladas.
  10. Uniones soldadas: Normativa, representación de detalles y piezas con uniones soldadas.
  11. Estado superficial. Tolerancias dimensionales y de forma.
  12. Representación de elementos relacionados con las construcciones metálicas:
  13. Planos de naves industriales: planta de estructura, pilares, cerchas, vigas, secciones y detalles.
  14. Planos de calderería: calderas, depósitos, etc.
  15. Planos de conjunto de tuberías: bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, etc. Soportes utilizados en tubería. Representación isométrica de tuberías.
  1. Desarrollos inmediatos (prismas, cilindros rectos, conos rectos).
  2. Método de las generatrices (conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos).
  3. Método de triangulación (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores, etc.).
  4. Método de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc.

Titulación de Curso diseño de tubería industrial

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad FMEC0209 Diseño de Tubería Industrial, regulada en el Real Decreto 684/2011, de 13 de Mayo, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional FME355_3 Diseño de Tubería Industrial (Real Decreto 1699/2007, de 14 de Diciembre). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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Ingeniero de Organización Industrial, Ingeniero Técnico en Electricidad Instalaciones Solares Térmicas Prevención de Riesgos Laborales Master en Gestión y Dirección de Proyectos: Project Management
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Daniel Gonzalez Enriquez
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Curso Diseño de Tubería Industrial 

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Curso diseño de tubería industrial online

En el ámbito del mundo de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos sobre diseño de tubería industrial, dentro del área profesional de Construcciones mecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el diseño de esquemas, el diseño de instalaciones y la documentación técnica necesaria.

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¿Te gustaría conocer los tipos de tuberías que podemos encontrar?

  • Tipos de tuberías de metal. No todas las tuberías metálicas son iguales. Para empezar, se emplean diferentes tipos de metal y son las características de los metales los que hacen diferentes unas cañerías de otras.
  • Tuberías de cobre. Son las más comunes en edificios de viviendas particulares, aunque la verdad es que su precio es más alto que el de las de plástico. El cobre es muy resistente al deterioro por corrosión y también soporta bien las altas temperaturas. Los tamaños más habituales de las tuberías de cobre son M, L y K, que se corresponden con los tamaños pequeños, mediano y grande respectivamente. Un pequeño inconveniente de estas tuberías es que pueden dar cierto olor al agua.
  • Acero inoxidable. Menos habituales que el cobre, también son más caras y se encuentran con mayor dificultad. Se usan sobre todo en edificios cercanos al mar o en complejos marítimos debido al poder anticorrosivo del acero inoxidable, que resiste mejor la acción del agua salada que otros metales.
  • Tuberías galvanizadas. El galvanizado es un proceso de tratamiento del metal mediante el que se previene que el mismo se oxide. Este tipo de tratamiento suele emplearse en las tuberías de entrada y salida de agua de los hogares. Aunque hoy en día tiende a sustituirse el galvanizado por tuberías PEX. Debido, sobre todo, al menor coste y mayor durabilidad de estas últimas.

Especialízate en los tipos de tuberías de plástico

  • Tuberías de PVC. Hoy en día pueden encontrarse tuberías de este tipo de plástico en diferentes diámetros de acuerdo con los estándares de fontanería. Se utilizan sobre todo para la conducción de agua a presión. No se recomiendan para el agua caliente, ya que las altas temperaturas pueden deformar el tubo de plástico e incluso derretirlo si son lo bastante altas.
  • Tuberías de CPVC (Policloruro de vinilo clorado). En realidad se trata de un tipo de plástico derivado del PVC que se distingue por su color amarillo (el PVC suele ser blanco o gris claro). La mayor diferencia con este, y también la ventaja que tiene sobre él, es que CPVC sí es resistente a temperaturas altas. Por tanto, puede transportar agua fría y también caliente. Como su diámetro externo es parecido al de las tuberías de cobre, el CPVC es viable para más usos que el PVC.
  • Tuberías de polietileno reticulado. Hablamos en este caso de las conocidas como tuberías PEX. Aunque nacieron en los lejanos años 20, su uso se está haciendo más popular ahora. Comparten las características del CPVC y además son resistentes a temperaturas mucho más altas. Por eso es frecuente encontrarlas en instalaciones de calefacción y calderas.

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Comentar que es un trabajo en continuo cambio, que en el sector cada vez hay gente más especializada que debes renovarse para poder tener más puertas abiertas al sector laboral.
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