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FMEH0309 Tratamientos superficiales

Certificado completo:


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Datos de Identificación

Código: FMEH0309

Nivel: 2

Cualificación profesional de referencia:
Tratamientos superficiales

Referente Legislativo:
- Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero, por el que se establecen determinadas cualificaciones profesionales que se incluyen en el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional (BOE 09-03-2004). - REAL DECRETO 1699/2007, de 14 de diciembre, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de ocho cualificaciones profesionales de la familia profesional fabricación mecánica (BOE 04-01-2008).

Competencia General:
Realizar tratamientos superficiales, controlando los productos obtenidos con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente, así como el funcionamiento de los equipos e instalaciones, responsabilizándose de su mantenimiento de primer nivel.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Esmaltador (operador de máquina esmaltadora de metales). Galvanizador (operador de máquina galvanizadora de metales). Operador de máquina limpiadora o decapadora de metales. Operador de máquina recubridora de metales por inmersión en caliente. Operador de máquina recubridora de metales, en general. Operador de máquinas desbarbadoras, pulidoras y bruñidoras de metales. Preparador de equipos e instalaciones para el tratamiento. Preparador de sistemas automatizados en plana. Pulverizador de metal con pistola. Recargador. Técnico en tratamientos mecánicos de superficie. Técnico en tratamientos superficiales.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 684/2011, de 13 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Fabricación mecánica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 17-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:

Observaciones:



Formación Relacionada con el Certificado FMEH0309 Tratamientos superficiales



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Contenidos del Certificado FMEH0309 Tratamientos superficiales

MF0102_2 Tratamientos superficiales

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 190 h

Contenidos:

Ir a UF0595 Prevención de riesgos laborales y medioambientales para tratamientos superficiales

Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
    1. CE 1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
    2. CE 1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgos y riesgos asociados.
    3. CE 1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
    4. CE 1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
    5. CE 1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
    6. CE 1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
  2. C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
    1. CE 2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.
    2. CE 2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como: - Identificar a las personas encargadas de tareas específicas. - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. - Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
    3. CE 2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
  3. C3: Analizar las medidas que se debe adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en los procesos de tratamientos superficiales.
    1. CE 3.1 Identificar los riesgos de manipulación almacenaje de productos (explosión, incendio, contacto con sustancias corrosivas (directo e indirectos), intoxicación).
    2. CE 3.2 Identificar los riesgos de instalaciones (caídas, proyección de partículas, explosión, caída de objetos, eléctricos, incendio)
    3. CE 3.3 Identificar las medidas de prevención (almacenamiento de materias, almacenaje de botellas autodeflagrante, suelo enrejado, suelos antideslizantes, sistema de blocaje, sistemas de ventilación, mantenimiento preventivo, limpieza (sistemas automáticos), mangueras con cable antiestático, control de presión y humedad, evitar operaciones manuales, protecciones personales, protecciones eléctricas, normativa y personal especializado
    4. CE 3.4 Analizar la normativa medioambiental desde el punto de vista de los tratamientos superficiales.
Contenidos:
  1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
    1. El trabajo y la salud
    2. Los riesgos profesionales.
    3. Factores de riesgo
    4. Consecuencias y daños derivados del trabajo: - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del trabajo. - Repercusiones económicas y de funcionamiento
    5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales: - La ley de prevención de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
    6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carácter autonómico.
  1. Riesgos generales y su prevención. Actuación en emergencias y evacuación
    1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
    2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
    3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
    4. Riesgos asociados al medio de trabajo: - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. - El fuego.
    5. Riesgos derivados de la carga de trabajo: - La fatiga física - La fatiga mental. - La insatisfacción laboral.
    6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores. - La protección colectiva. - La protección individual.
    7. Tipos de accidentes.
    8. Evaluación primaria del accidentado.
    9. Primeros auxilios.
    10. Socorrismos.
    11. Situaciones de emergencia.
    12. Planes de emergencia y evacuación.
    13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Prevención de riesgos laborales y medioambientales específicos en los procesos de tratamientos superficiales.
    1. Riesgos de manipulación y almacenaje: - Explosión. - Incendio. - Contacto con sustancias corrosivas. - Intoxicación.
    2. Medidas de prevención para el almacenamiento: - Almacenamiento de materias. - Almacenamiento de botellas autodeflagrante. - Estado del pavimento. - Sistemas de ventilación. - Control de presión y humedad.
    3. Productos químicos tóxicos.
    4. Productos químicos contaminantes
    5. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el tratamiento superficial mecánico, químico o electroquímico).
    6. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).

MF0103_2 Pintura y acabados

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 170 h

Contenidos:

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Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
    1. CE 1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
    2. CE 1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgos y riesgos asociados.
    3. CE 1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
    4. CE 1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
    5. CE 1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
    6. CE 1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
  2. C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
    1. CE 2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.
    2. CE 2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como: - Identificar a las personas encargadas de tareas específicas. - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. - Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
    3. CE 2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
  3. C3: Analizar las medidas que se debe adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en los procesos de tratamientos superficiales.
    1. CE 3.1 Identificar los riesgos de manipulación almacenaje de productos (explosión, incendio, contacto con sustancias corrosivas (directo e indirectos), intoxicación).
    2. CE 3.2 Identificar los riesgos de instalaciones (caídas, proyección de partículas, explosión, caída de objetos, eléctricos, incendio)
    3. CE 3.3 Identificar las medidas de prevención (almacenamiento de materias, almacenaje de botellas autodeflagrante, suelo enrejado, suelos antideslizantes, sistema de blocaje, sistemas de ventilación, mantenimiento preventivo, limpieza (sistemas automáticos), mangueras con cable antiestático, control de presión y humedad, evitar operaciones manuales, protecciones personales, protecciones eléctricas, normativa y personal especializado
    4. CE 3.4 Analizar la normativa medioambiental desde el punto de vista de los tratamientos superficiales.
Contenidos:
  1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
    1. El trabajo y la salud
    2. Los riesgos profesionales.
    3. Factores de riesgo
    4. Consecuencias y daños derivados del trabajo: - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del trabajo. - Repercusiones económicas y de funcionamiento
    5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales: - La ley de prevención de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
    6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carácter autonómico.
  1. Riesgos generales y su prevención. Actuación en emergencias y evacuación
    1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
    2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
    3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
    4. Riesgos asociados al medio de trabajo: - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. - El fuego.
    5. Riesgos derivados de la carga de trabajo: - La fatiga física - La fatiga mental. - La insatisfacción laboral.
    6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores. - La protección colectiva. - La protección individual.
    7. Tipos de accidentes.
    8. Evaluación primaria del accidentado.
    9. Primeros auxilios.
    10. Socorrismos.
    11. Situaciones de emergencia.
    12. Planes de emergencia y evacuación.
    13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Prevención de riesgos laborales y medioambientales específicos en los procesos de tratamientos superficiales.
    1. Riesgos de manipulación y almacenaje: - Explosión. - Incendio. - Contacto con sustancias corrosivas. - Intoxicación.
    2. Medidas de prevención para el almacenamiento: - Almacenamiento de materias. - Almacenamiento de botellas autodeflagrante. - Estado del pavimento. - Sistemas de ventilación. - Control de presión y humedad.
    3. Productos químicos tóxicos.
    4. Productos químicos contaminantes
    5. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el tratamiento superficial mecánico, químico o electroquímico).
    6. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).

MF0104_2 Sistemas auxiliares en tratamientos térmicos y superficiales de metales

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 120 h

Contenidos:

Ir a UF0598 Sistemas automáticos de regulación y control en tratamientos de metales

Capacidades y criterios:
  1. C1: Relacionar los procesos auxiliares de tratamientos térmicos y superficiales de piezas metálicas (alimentación de piezas, herramientas, vaciado o llenado de depósitos, evacuación de residuos, entre otros) con las fases, técnicas y medios empleados de carácter manual o automático.
    1. CE 1.1 Describir las técnicas de manipulación, transporte almacenamiento, entre otros, utilizadas en los procesos de tratamiento.
    2. CE 1.2 Interpretar la información técnica que conlleva un proceso auxiliar de tratamientos de piezas metálicas.
    3. CE 1.3 Identificar y caracterizar los elementos utilizados en la automatización de los procesos de fabricación.
    4. CE 1.4 Describir los medios utilizados para la automatización de alimentación de las máquinas (robots, manipuladores, entre otros) explicando la función de: - Elementos estructurales. - Cadenas cinemáticas. - Compresores, bombas hidráulicas. - Elementos de control. - Actuadores (motores, cilindros, pinzas, entre otros). - Captadores de información.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico de tratamiento a una pieza metálica en el que se contemplen fases de selección de materiales, alimentación de máquinas, tratamiento, almacenaje, entre otros: - Elaborar diagramas de flujo del proceso. - Establecer un sistema elemental de seguridad del proceso. - Realizar un listado de los medios necesarios para la automatización del proceso. - Elaborar un informe con la valoración de la solución adoptada.
  2. C2: Operar los órganos neumáticos, hidráulicos, eléctricos, programables, entre otros, que intervienen en la manipulación, transporte y otras operaciones de los procesos de tratamiento térmico y superficial de metales, actuando sobre sus elementos de regulación y control, en condiciones de seguridad personal y protección ambiental.
    1. CE 2.1 Describir las variables regulables en los procesos auxiliares de tratamientos metálicos (fuerza, presión, velocidad, entre otros).
    2. CE 2.2 Relacionar las variables con los elementos que actúan sobre las variables regulables en los procesos de tratamientos metálicos (neumáticos, hidráulicos, eléctricos).
    3. CE 2.3 Describir las técnicas de regulación y verificación de las variables (fuerza, velocidad, entre otros).
    4. CE 2.4 Respetar las especificaciones técnicas de los distintos órganos cuando proceda a efectuar manipulaciones en y con ellos.
    5. CE 2.5 Ejecutar el montaje y desmontaje de actuadores (hidráulicos, neumáticos, eléctricos) de una forma ordenada y utilizando los medios adecuados de un sistema automático de manipulación.
    6. CE 2.6 En un supuesto práctico donde se tiene un sistema de manipulación, transporte y alimentación, en el que existen actuadores hidráulicos, neumáticos y eléctricos: - Regular las variables (fuerza, presión, velocidad, entre otros) para las diferentes maniobras de un manipulador. - Verificar las magnitudes de las variables con los instrumentos adecuados (manómetros, reglas, tacómetros, dinamómetros, entre otros). - Realizar el mantenimiento de primer nivel en los sistemas de manipulación, transporte y alimentación. - Describir el comportamiento de los distintos sistemas en función de las solicitudes a las que están sometidos. - Identificar los riesgos que surgen al operar con elementos eléctricos, hidráulicos o neumáticos.
  3. C3: Enumerar las normativas aplicables a los sistemas auxiliares en tratamientos superficiales especificando las mismas.
    1. CE 3.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación.
    2. CE 3.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual (EPI´s) requeridos.
    3. CE 3.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos utilizados, así como los residuos generados.
Contenidos:
  1. Documentación técnica de los sistemas automáticos empleados en tratamientos metálicos.
    1. Normalización de elementos y simbología.
    2. Clasificación de los sistemas de representación de vistas.
    3. Planos de conjunto. Perspectivas.
    4. Planos constructivos.
    5. Croquización y esquemas.
  1. Características de los sistemas automáticos en los tratamientos térmicos y superficiales.
    1. Descripción de los medios de manipulación.
    2. Funciones de los medios utilizados para la automatización:
    3. Equipos Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos). - Elementos estructurales. - Compresores, bombas hidráulicas.
    4. Equipos Automáticos (manipuladores, robots). - Cadenas cinemáticas. - Elementos de control.
  1. Regulación en los procesos auxiliares empleados en los tratamientos metálicos.
    1. Parámetros de control (fuerza, presión, velocidad).
    2. Órganos de regulación: - Neumáticos. - Hidráulicos. - Eléctricos.
    3. Útiles de verificación (manómetros, reglas, tacómetros, dinamómetros).
    4. Accionamientos de corrección (estranguladores, limitadores de potencia, limitadores de calidad).
    5. Mantenimiento de primer nivel en la (manipulación, transporte y alimentación).
  1. Riesgos específicos y su prevención.
    1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
    2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
    3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

Ir a UF0599 Programación de los sistemas en tratamientos de metales

Capacidades y criterios:
  1. C1: Adaptar programas de control para sistemas automáticos de alimentación de piezas y operaciones auxiliares de tratamientos térmicos y superficiales de piezas metálicas (manipulación y refrigeración, suministro de fluidos, entre otros).
    1. CE 1.1 Relacionar las funciones características de los lenguajes de PLCs y robots con las operaciones que hay que realizar con los equipos auxiliares de tratamientos.
    2. CE 1.2 Describir los sistemas de transmisión y almacenamiento de información utilizados en la programación de PLCs y robots.
    3. CE 1.3 En un supuesto práctico de alimentación de sistemas de tratamientos de piezas metálicas en los que se utilicen PLCs y robots respectivamente: - Establecer la secuencia de movimientos. - Identificar las variables que se van a controlar (presión, fuerza, velocidad, entre otros). - Realizar los diagramas de flujo correspondientes. - Adaptar el programa de control del PLC y el robot. - Adaptar un programa alternativo de control que de una solución a una posible contingencia.
  2. C2: Controlar la respuesta de sistemas automatizados comprobando, mediante las mediciones necesarias, las trayectorias de trabajo y el sincronismo de movimientos.
    1. CE 2.1 Describir la relación entre parámetros del sistema y tiempo de respuesta.
    2. CE 2.2 Identificar y caracterizar los aparatos de medición.
    3. CE 2.3 Describir las unidades de medida empleadas.
    4. CE 2.4 Utilizar con destreza los instrumentos de medida y verificación
    5. CE 2.5 En un supuesto práctico donde se dispone de un proceso de tratamientos automatizado: - Identificar las variables que hay que controlar en las fases de manipulación de piezas, entre otras, en la que intervengan elementos neumáticos, eléctricos, programables y robots. - Medir las magnitudes de las diferentes variables ante distintas solicitaciones de un sistema de manipulación. - Regular los elementos de control, para que el proceso se desarrolle dentro de las tolerancias establecidas. - Verificar las trayectorias de los elementos móviles y proceder a su modificación, en caso necesario. - Optimizar las trayectorias evitando desplazamientos innecesarios.
Contenidos:
  1. Aplicación de la programación de sistemas automatizados en los tratamientos de metales.
    1. Funciones de los lenguajes de PLCs y robots.
    2. Manejo de instrucciones de programación (robots, PLC´s).
    3. Sistemas automatizados para tratamientos de metales (robots, manipuladores)
    4. Elementos de una instalación automática.
    5. Modificación de programas.
    6. Sistema elemental de seguridad del proceso.
    7. Adaptación del programa alternativo de control.
    8. Simulación de programas.
    9. Diagramas de flujo.
  1. Control de sistemas automatizados en tratamientos de metales.
    1. Relación entre parámetros y tiempo de respuesta.
    2. Aparatos de medida y sus unidades.
    3. Manejo de los instrumentos de medida y verificación.
    4. Control y desarrollo dentro de tolerancias.
    5. Modificación de las trayectorias.
    6. Optimización de los desplazamientos.

MP0126 Módulo de prácticas profesionales no laborales de tratamientos superficiales

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Tipo: practicas (empresa) Nº Horas: 80 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Operación de los equipos e instalaciones de tratamiento superficial químico, galvánico y mecánico.


    Contenidos:
    1. Relación de los diferentes tipos de tratamientos superficiales químicos y galvánicos.
    2. Explicación de los defectos típicos más usuales.
    3. Limpieza de la pieza.
    4. Identificación de los parámetros aplicables al tratamiento
    5. Colaboración en la ejecución de las operaciones para el niquelado.
    6. Realización del control.
    7. Ejecución de las operaciones para el cincado.
    8. Ejecución del tratamiento de ganallado por vía seca.

- Unidad Didáctica:

    Preparación de equipos e instalaciones de pintado y acabado.


    Contenidos:
    1. Relación de parámetros.
    2. Descripción de las anomalías o alteraciones, las operaciones y los sistemas de mantenimiento de primer nivel.
    3. Identificación de las instalaciones y el material base de la pieza.
    4. Identificación del estado de pistolas y cubas.
    5. Selección del enmascarado.
    6. Operaciones de limpieza.
    7. Comprobación del estado de los filtros.
    8. Regulación y control en función del acabado.

- Unidad Didáctica:

    Programas de control para sistemas automáticos de alimentación de piezas.


    Contenidos:
    1. Establecer secuencia de movimientos.
    2. Identificación de las variables a controlar (elementos neumáticos, eléctricos, programables y robots).
    3. Realización de diagramas de flujo.
    4. Adaptación del programa de control de PLC y el robot.
    5. Adaptación de un programa alternativo de control.

- Unidad Didáctica:

    Integración y comunicación en el centro de trabajo


    Contenidos:
    1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
    2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
    4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
    5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
    7. Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.


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Opiniones de FMEH0309 Tratamientos superficiales

Genial
Por LAUREANO G. B. el 26-01-2018
MATRÍCULA VERIFICADA

Que he aprendido:

He aprendido mucho sobre actuación en dependencias y VIH

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado todo

He echado en falta:

He echado en falta casos prácticos

SEVILLA
Genial
Por RUTH E. R. el 01-07-2019

Que he aprendido:

He aprendido el oficio completo del auxiliar de enfermería y la atención al paciente

Lo que mas me ha gustado:

Lo que más me ha gustado es el CD

JAÉN
Genial
Por EDGAR MAURICIO C. C. el 07-12-2019

Que he aprendido:

Diferentes técnicas formativas enfocadas en el uso de las terapias alternativas, las cuales son un apoyo de conocimiento para seguir con el aprendizaje y confianza.

Lo que mas me ha gustado:

Me definiría mas por el de yoga pero en general lo encuentro todo interesante y bien jestionado.

He echado en falta:

Quizás en musicoterapia algún vídeo divulgativo y algo mas de información sabre la vibración y las frecuencias.

Comentarios:

En general me a gustado mucho el diseño del curso y la forma de estudio cómoda, el verdadero partido es ponerlo en acción y seguir profundizando en los diferentes temas.

GUANAJUATO
Genial
Por BETHAN RUDD el 09-12-2018
MATRÍCULA VERIFICADA

Que he aprendido:

He aprendido todo lo que puede conseguir y utilizar para curar con una dieta saludable y equilibrada

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado todo ha sido escrito en una manera sencillo para que pueda entender y aprender de forma rápido

He echado en falta:

He echado en falta algunas imágenes de mas sobre las moléculas y del sistema digestivo

MÁLAGA
Genial
Por ADALBERTO el 03-10-2018

Comentarios:

Muy completo referente al tema.

Tabasco
Bueno
Por Sandra el 22-09-2018

Comentarios:

Aún no he empezado, pero lo poco que he visto me ha gustado bastante.

Castellón/Castelló
Genial
Por LEYRE MARIA T. S. el 14-08-2019

Que he aprendido:

He aprendido a analizar mejor cada caso particular

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado el tema 9 la autoestima infantil

He echado en falta:

No he echado en falta nada

ALICANTE/ALACANT
Bueno
Por Mª MERCEDES M. C. el 18-06-2018

Que he aprendido:

He afianzado mis conocimientos de fotografía

Lo que mas me ha gustado:

La facilidad de usar la plataforma y lo bien explicado que viene todo.

He echado en falta:

Videotutoriales

SEVILLA
Genial
Por MANUEL ANTONIO M. C. el 19-07-2019
MATRÍCULA VERIFICADA

Que he aprendido:

tecnicas muy utiles

Lo que mas me ha gustado:

el temario

He echado en falta:

nada

CORUÑA (A)
Bueno
Por JONATHAN L. B. el 18-07-2018

Que he aprendido:

He aprendido alguna cosa más técnica de botánica, que yo conocía pero menos exacta

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado porque es sencillo de entender

He echado en falta:

He echado en falta más temario, para mi gusto es escaso sobre todo temas de riegos y podas, aunque es lo que yo más conozco

Comentarios:

-

ZARAGOZA
Genial
Por ISRAEL JESUS M. M. el 20-11-2019

Que he aprendido:

He aprendido el lenguaje java y su uso en páginas web

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado el material

He echado en falta:

No he echado nada en falta

ZAMORA
Bueno
Por PEDRO M. M. el 20-10-2019
MATRÍCULA VERIFICADA

Que he aprendido:

mucho

Lo que mas me ha gustado:

el curso en si

He echado en falta:

nada

CÁCERES
Bueno
Por ROSANA T. L. el 20-11-2019

Que he aprendido:

He aprendido bastante y sobre todo me ha fascinado toda la teoría de bach

Lo que mas me ha gustado:

Pensaba que me iba a gustar más aromaterapia pero me han llegado más las flores

He echado en falta:

He echado en falta conocer más aceites esenciales, no solo 10 y conocimientos por elaboración de aceites, proporciones etc

ZARAGOZA
Genial
Por ROSA NELLY C. C. el 24-06-2019

Que he aprendido:

A COMPRENDER SIN PREJUICIOS A LAS PERSONA CON DIFICULTADES PSICOLOGICAS

Lo que mas me ha gustado:

EL CONOCIMIENTO DE LOS TRASTORNOS.

He echado en falta:

EJEMPLOS DE DIFICULTADES PSICLOGICAS EN OTRAS CULTURAS.

Comentarios:

DIFICULTAD EN EL BUEN FUNCIOMANIENTO DEL CAMPUS

SEGOVIA
Genial
Por JUAN DE AVILA C. A. el 15-10-2019

Que he aprendido:

He aprendido sobre todo nutrición que era la parte que más me interesaba como terapeuta, del resto tenia conocimientos previos

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado presentación del temario

He echado en falta:

No he echado nada en falta, está muy completo en relación calidad precio

CÓRDOBA
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