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Uf2000 automatizaciÓn de operaciones auxiliares en decoletaje

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UF2000 AUTOMATIZACIÓN DE OPERACIONES AUXILIARES EN DECOLETAJE

Certificados a los que pertenece la unidad formativa:


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Fabricación por decoletaje

Obtener piezas mecanizadas por decoletaje, planificando y supervisando la producción, preparando y poniendo a punto las máquinas convencionales y de CNC, responsabilizándose del mantenimiento de los equipos, consiguiendo los criterios de calidad, cumpliendo los planes de prevención de riesgos laborales y medioambientales de la empresa, y la normativa de aplicación vigente.



Información

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Código:
UF2000

Descripción:

Nº Horas:
50

Nº Horas de Formación a Distancia:

  1. C1 Analizar los sistemas de los periféricos empleados en fabricación por decoletaje (mecánicos, neumáticos, hidráulicos, eléctricos, electrónicos, etc.) relacionándolos con las funciones que realizan (carga, descarga, control, limpieza).
    1. CE 1.1 Describir los distintos tipos de periféricos, indicando sus principales diferencias y prestaciones.
    2. CE 1.2 Describir los distintos dispositivos de introducción y gestión de datos utilizados en la programación de periféricos.
    3. CE 1.3 Relacionar los elementos (mecánicos, neumáticos, hidráulicos, eléctricos) de los periféricos con las capacidades y funciones que desarrollan en un sistema de fabricación por decoletaje.
    4. CE 1.4 Explicar la configuración básica de los diferentes sistemas de fabricación por decoletaje.
    5. CE 1.5 Diferenciar entre las diferentes configuraciones que se pueden encontrar en un sistema de fabricación por decoletaje.
    6. CE 1.6 Identificar la relación que existe entre los elementos de un sistema de fabricación por decoletaje.
    7. CE 1.7 Describir la función individual de cada elemento en un entorno automatizado.
  2. C2 Elaborar programas de sistemas periféricos (manipuladores) empleados en la obtención de productos por decoletaje a partir de la documentación del proceso.
    1. CE 2.1 Relacionar las distintas operaciones y funciones que implica la fabricación por decoletaje auxiliada mediante robots, manipuladores y otros periféricos con los códigos correspondientes en los programas de control.
    2. CE 2.2 Diferenciar los códigos que corresponden a cada elemento (máquina, manipuladores y otros) que se encuentran en el sistema.
    3. CE 2.3 Explicar la relación temporal de las distintas operaciones que intervienen en el proceso de fabricación.
    4. CE 2.4 Describir los diferentes dispositivos utilizados para programar, manipuladores y periféricos.
    5. CE 2.5 En un caso práctico de elaboración de un programa de manipulador para un proceso de fabricación por decoletaje: - Introducir los datos mediante ordenador o consola de programación, usando el lenguaje y secuencia adecuada. - Realizar la simulación de los sistemas programables comprobando las trayectorias y parámetros de operación (aceleración, presión, fuerza, velocidad), y de las cargas del sistema en tiempo real. - Determinar los errores existentes a partir de los fallos detectados en la simulación (colisiones, solapes, movimientos en vacío, etc.) y modificándolos en los programas. - Optimizar la sincronización de movimientos en función de la simulación efectuada. - Almacenar los programas en los soportes correspondientes.



Formación Relacionada con la Unidad Formativa UF2000 AUTOMATIZACIÓN DE OPERACIONES AUXILIARES EN DECOLETAJE





Contenidos de la Unidad Formativa UF2000 AUTOMATIZACIÓN DE OPERACIONES AUXILIARES EN DECOLETAJE

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Nº Horas: 50 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:
    Sistemas de automatización en decoletaje


Contenidos:
  1. Equipos automáticos auxiliares en fabricación por decoletaje (carga, descarga y transporte de piezas, limpieza, medición, empaquetado, entre otros).
  2. Automatización mecánica.
  3. Automatización neumática.
  4. Automatización hidráulica.
  5. Automatización eléctrica.
  6. Automatización electrónica.
  7. PLCs: Descripción, estructura y accionamientos. Tipos de control. Utilización.
  8. Manipuladores: Descripción, estructura y accionamientos. Tipos de control. Utilización.

- Unidad Didáctica:
    Control y supervisión


Contenidos:
  1. Regulación de sistemas mecánicos.
  2. Regulación de sistemas neumáticos.
  3. Regulación de sistemas hidráulicos.
  4. Regulación de sistemas eléctricos-electrónicos.
  5. Identificación de elementos de regulación.
  6. Control de la estación de trabajo.
  7. Control de herramientas.
  8. Monitorización de piezas.
  9. Normas de prevención de riesgos laborales aplicables en la programación de máquinas de CNC y sistemas automatizados.
  10. Normas de protección del medio ambiente aplicables en la programación de máquinas de CNC y sistemas automatizados.

- Unidad Didáctica:
    Programación de PLCs y manipuladores utilizados en decoletaje


Contenidos:
  1. Manipuladores (programación de movimientos, comprobación de entradas, activación de salidas).
  2. Tipos de PLC.
  3. Módulos de entradas y salidas.
  4. Control de motores con PLC.
  5. Conexionado de sensores y actuadores al PLC.
  6. Tipos de programación.
  7. Elaboración de programas (funciones lógicas, temporizadores, contadores. Representación en bloques).
  8. Simulación.
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